[發(fā)明專利]一種高溫除塵器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210172439.3 | 申請日: | 2012-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN102698513A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭豐亮 | 申請(專利權(quán))人: | 郭豐亮 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D53/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 除塵器 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)尾氣除塵器。
背景技術(shù)
人類的進步離不開工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)發(fā)展的同時,也給人類帶來了一系列的健康方面的隱患,心臟病以及各種呼吸科疾病已經(jīng)成為人類健康最大的殺手之一。目前工業(yè)上使用的鍋爐、燃燒器,蒸汽機等設(shè)備大多數(shù)采用煤,天然氣或者柴油為原料,甚至于生物質(zhì)燃料也越來越受到人類的重視,但是,這些燃料在燃燒的過程中會產(chǎn)生一定量的二氧化硫,一氧化碳,細微顆粒物等有害物質(zhì),這些物質(zhì)一旦被人體的呼吸器官所吸收,將嚴重影響人類的健康。
目前國內(nèi)采用的工業(yè)除塵器,一般連續(xù)耐高溫只能達到260-300℃,且濾袋的壽命較短,需要經(jīng)常更換濾袋,大大影響了工業(yè)生產(chǎn)的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫除塵器,采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠有效去除工業(yè)尾氣中的灰塵,二氧化硫、一氧化碳等有害物質(zhì),達到凈化環(huán)境的有益效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高溫除塵器,從上到下依次為:清潔腔,催化腔,過濾腔,儲灰腔,還包括:殼體,催化劑模塊,過濾模塊,清潔腔上的防爆閥,連接儲灰腔的進氣口,連接清潔腔的出氣口,儲灰腔下端的排灰口。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述催化劑模塊和過濾模塊的一端都有密封圈和拉手。????
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述催化腔和過濾腔內(nèi)都有一卡槽。
????在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述過濾模塊中采用具有耐高溫的玄武巖纖維作為濾料。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用采用模塊化設(shè)計,使得濾料的更換非常簡單方便;采用玄武巖纖維作為濾料,可在-269~700℃范圍內(nèi)連續(xù)工作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種高溫除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所述卡槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是所述催化劑模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是所述過濾模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標記如下:1、殼體,2、清潔腔,3、催化腔,4、過濾器,5、儲灰腔,6、進氣口,7、出氣口,8、排灰口,9、卡槽,10、密封圈,11、拉手,12、防爆閥,13、催化劑模塊,14、過濾模塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1為本發(fā)明一種高溫除塵器的立體結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明實施例包括:一種高溫除塵器,從上到下依次為:清潔腔2,催化腔3,過濾腔4,儲灰腔5,還包括:殼體1,催化劑模塊13,過濾模塊14,清潔腔2上的防爆閥12,連接儲灰腔5的進氣口6,連接清潔腔2的出氣口7,儲灰腔5下端的排灰口8。
進一步的,所述催化劑模塊13和過濾模塊14的一端都有密封圈10和拉手11,可以定期將催化劑模塊13和過濾模塊14拉出來清洗、更換催化劑或濾料。
進一步的,所述催化腔3和過濾腔4內(nèi)都有一卡槽9,催化劑模塊13和過濾模塊14采用抽拉式設(shè)計,殼體1內(nèi)的卡槽9保證了催化劑模塊13和過濾模塊14的穩(wěn)定性。
進一步的,所述過濾模塊14中采用具有耐高溫的玄武巖纖維作為濾料。
本發(fā)明的工作原理為:高溫尾氣從進氣口6進入儲灰腔5,先經(jīng)過過濾腔4,尾氣中的灰塵,固體顆粒被吸附在濾料上或者掉落到儲灰腔5中,再從過濾腔4進入催化腔3,除去尾氣中的二氧化硫,一氧化碳等有害物質(zhì)到達清潔腔2,最后通過與清潔腔2相通的出氣口7排放到大氣中。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
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