[發(fā)明專利]一種移動(dòng)式剝皮削片聯(lián)合機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210172355.X
• 申請(qǐng)日: 2012-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN103448118A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁建文;曹平祥;郭曉磊;李紹成;王寶金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27L1/00
• 分類號(hào): B27L1/00;B27L5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙和人造板行業(yè)備料設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域的剝皮機(jī)和削片機(jī)，屬于小型移動(dòng)式剝皮削片聯(lián)合設(shè)備。

背景技術(shù)

在造紙和人造板生產(chǎn)行業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，需去除小徑級(jí)材或枝椏材樹皮后再對(duì)其進(jìn)行削片加工。傳統(tǒng)的木片生產(chǎn)工藝是將木材由林區(qū)收集、運(yùn)輸?shù)焦S進(jìn)行剝皮削片加工，但營林時(shí)產(chǎn)生的小徑材、枝椏材等分布廣、收集困難，且小徑材等由于徑級(jí)小、彎曲度大等缺點(diǎn)導(dǎo)致裝車率不高，運(yùn)輸成本增加，從而導(dǎo)致大量小徑材、枝椏材丟棄在林地，造成浪費(fèi)。為解決這個(gè)問題，人們發(fā)明了小型可移動(dòng)式剝皮、削片機(jī)械，在林區(qū)就地將小徑材、枝椏材剝皮削片后進(jìn)行打包運(yùn)輸，以減少運(yùn)輸體積，減低運(yùn)輸成本。

木材的剝皮機(jī)械主要有四種類型。(1)滾筒式剝皮機(jī)，同時(shí)將多根原木放入滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，利用原木之間的相互摩擦和碰撞把木材表面樹皮剝落下來，生產(chǎn)效率較高，但對(duì)原木規(guī)格要求較高、木材損傷較大。(2)齒輥式剝皮機(jī)，主要是依靠原木在切割齒或剝皮刀具和自身相互摩擦的作用下剝離樹皮，生產(chǎn)效率亦較高。(3)銑刀式剝皮機(jī)，主要是銑刀沿木材長度方向上一次剝皮，然后木材翻滾一個(gè)角度，銑刀重復(fù)做往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)，比較適合制材用直徑較大且較通直的原木。(4)環(huán)式剝皮機(jī)，主要是由一個(gè)動(dòng)力回轉(zhuǎn)圓盤，以及鉸接在上面的數(shù)把飛刀，對(duì)垂直通過圓盤的木材表面進(jìn)行剝皮。環(huán)式剝皮機(jī)一般采用浮動(dòng)式勾刀，把樹皮從原木表面勾下來，木材損失率較低，適用于單根木材逐次剝皮。上述剝皮機(jī)械中，滾筒式剝皮機(jī)，齒輥式剝皮機(jī)適用于多根原木一起剝皮，但體積龐大，適合工廠應(yīng)用；銑刀式剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且較為適合制材用直徑較大并較為通直的原木；環(huán)式剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗較低，比較適合制成移動(dòng)式的。

剝皮完成之后，需進(jìn)行削片加工。木材削片有鼓式和盤式兩種形式，鼓式削片機(jī)的飛刀做圓周運(yùn)動(dòng)，切削力的方向隨著飛刀的位置不同而變化，削片過程中不能很好地形成剪切作用，切削功率消耗大，且易產(chǎn)生廢料。盤式削片機(jī)的飛刀做平面運(yùn)動(dòng)，切削力的方向基本保持不變，因此在削片過程中能很好的形成剪切作用，切削功率相對(duì)較小，不易產(chǎn)生碎料，生產(chǎn)出來的木片規(guī)格相對(duì)整齊。因此盤式削片機(jī)比較適合用作移動(dòng)削片機(jī)。

由于小徑材和枝椏材的形狀復(fù)雜多變，而小型可移動(dòng)式剝皮機(jī)械對(duì)原木形狀適應(yīng)性有限，因此目前市場(chǎng)上的小型可移動(dòng)式剝皮、削片機(jī)械，均為兩臺(tái)獨(dú)立工作的設(shè)備，需要多人操作，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有小型剝皮機(jī)和削片機(jī)均是單機(jī)作業(yè)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可移動(dòng)式剝皮削片聯(lián)合機(jī)，有效提高生產(chǎn)效率，并且能適應(yīng)復(fù)雜形狀小徑材和枝椏材的剝皮和削片加工。

可移動(dòng)式剝皮削片聯(lián)合機(jī)主要由浮動(dòng)刀環(huán)式剝皮裝置、水平進(jìn)料盤式削片裝置、行走裝置和輔助支撐等裝置組成。具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：

剝皮裝置主要由轉(zhuǎn)子、定子、剝皮刀、壓力張緊彈簧、傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。轉(zhuǎn)子是一鑄鐵制成的圓盤，由兩個(gè)個(gè)徑向滾珠支撐在定子里。在轉(zhuǎn)子的內(nèi)鉸接有4-5把彈性伸張的剝皮刀，剝皮刀對(duì)木材的壓力通過彈簧實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，工作時(shí)轉(zhuǎn)子帶到剝皮刀一起旋轉(zhuǎn)，將樹皮剝下。進(jìn)給系統(tǒng)由兩對(duì)可上下浮動(dòng)的進(jìn)給輥筒組成，均配有彈簧壓緊裝置，并能隨原木彎曲度的變化而上下浮動(dòng)。同時(shí)整個(gè)剝皮裝置可隨原料直徑的變化自由擺動(dòng)，使后進(jìn)給輥筒中心和削片裝置切削底刀對(duì)齊，以適應(yīng)復(fù)雜形狀小徑材和枝椏材的剝皮。

削片裝置主要由安裝在軸上的刀盤、飛刀、葉片等組成。刀盤中間開有一錐孔，套裝在主軸上，靠錐面結(jié)合來傳遞扭矩，盤端面前面裝有鎖緊壓圈；5-6把飛刀均勻分布安裝在刀盤上，由緊固螺栓及壓塊固定；排料四個(gè)葉片垂直焊接在刀盤圓周的表面。削片裝置刀盤垂直于水平面，飛刀調(diào)整非常方面，只要松開固定飛刀的螺栓，根據(jù)木片需要的長度，調(diào)整好飛刀伸出量，然后擰緊螺栓即可。

普通的水平進(jìn)料盤式削片機(jī)一般都為人工進(jìn)料，待飛刀切入木材后，依靠切削力將木材拉入削片機(jī)，不適宜加工較短的原料，同時(shí)飛刀剛切入木材時(shí)振動(dòng)較大，晃動(dòng)的木材對(duì)操作人員存在有很大的安全隱患。剝皮削片聯(lián)合機(jī)采用強(qiáng)制機(jī)械進(jìn)料，解決了水平進(jìn)料削片機(jī)無法加工短料和木材晃動(dòng)的問題。

行走裝置充分考慮林區(qū)的道路狀況及行走穩(wěn)定性，采用四個(gè)行走輪，并配有氣動(dòng)剎車系統(tǒng)，行走輪和車架之間裝有高效減震裝置，可保證在林區(qū)道路行走安全和平穩(wěn)。

輔助支撐裝置用于剝皮削片聯(lián)合機(jī)工作時(shí)增加穩(wěn)定性，減輕輪胎承受的壓力。

附圖說明