[發(fā)明專利]一種同軸靜電紡絲制備聚丙烯腈基多孔中空碳纖維的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210172307.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102691136A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅紅軍;黃勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中科院廣州化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F9/22 | 分類號(hào): | D01F9/22;D01F8/08;D01D5/24;D01D5/00;D01D5/34;B01J32/00;B01J35/10;B01J21/18;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C08K7/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同軸 靜電 紡絲 制備 聚丙烯 基多 中空 碳纖維 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)纖維材料領(lǐng)域,具體涉及一種PAN基碳纖維的制備方法,特別涉及一種同軸靜電紡絲制備PAN基多孔中空碳纖維的方法。
背景技術(shù)
碳纖維是有機(jī)纖維或低分子烴氣體原料經(jīng)碳化處理后形成的纖維狀碳材料,碳含量在90%以上,具有高強(qiáng)度、高模量、低密度、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、低電阻、高熱導(dǎo)、低熱膨脹和耐輻射等優(yōu)良特性,還具有良好的柔曲性,在宇航工業(yè)、航空工業(yè)、交通運(yùn)輸、體育運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
隨著納米技術(shù)的發(fā)展,碳超細(xì)或納米纖維受到了廣泛的關(guān)注,由于碳超細(xì)纖維不僅具有上述碳纖維的優(yōu)良特性,而且其比表面積非常大,碳超細(xì)或納米纖維在催化劑載體、儲(chǔ)氫材料、高效吸附材料,聚合物增強(qiáng)劑等方面有了新的應(yīng)用。
制備碳超細(xì)纖維的方法有氣相沉積法和靜電紡絲法,氣相沉積法比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低,靜電紡絲法是一種有效、簡單的方法,所制備的碳纖維連續(xù),尺寸分布均勻。
近十年來,同軸靜電紡絲技術(shù)作為傳統(tǒng)靜電紡絲技術(shù)的改進(jìn),不僅可以制備直徑為幾十個(gè)納米到幾個(gè)微米范圍內(nèi)的超細(xì)纖維,更能擴(kuò)大原材料的選擇范圍,而且這種超細(xì)纖維具有皮芯結(jié)構(gòu),可得到多功能的纖維。自2003年Sun等人提出同軸靜電紡絲技術(shù)以來,它已經(jīng)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,同軸靜電紡絲納米纖維在光學(xué),電學(xué),環(huán)保以及生物應(yīng)用領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
國內(nèi)外研究學(xué)者報(bào)道了借助于靜電紡絲技術(shù)制備聚丙烯腈基納米纖維,主要集中在三個(gè)方面,一是利用傳統(tǒng)靜電紡絲不加其它添加劑直接制備聚丙烯腈基碳纖維;二是利用共混靜電紡絲技術(shù)紡絲聚丙烯腈與其它添加劑的共混溶液,最終得到聚丙烯腈基多孔碳纖維;三是利用同軸靜電紡絲技術(shù)制備聚丙烯腈基中空碳纖維。
上述三種方法都是利用靜電紡絲原理,首先制備得到PAN基超細(xì)纖維,經(jīng)后期處理,可得到PAN基超細(xì)碳纖維,相對(duì)于常規(guī)碳纖維,這種超細(xì)碳纖維的比表面積成千倍增加。然而,傳統(tǒng)靜電紡絲方法只能得到密實(shí)的碳纖維,該碳纖維在用于儲(chǔ)氫材料時(shí),氫氣只能存在于纖維間形成的空隙中;共混靜電紡絲方法能夠得到多孔的碳纖維,碳纖維的比表面積進(jìn)一步增大,孔的大小和分布隨著添加劑的變化而變化,但是,這種碳纖維本身尺寸非常細(xì),因此孔徑不會(huì)太大,一般低于50納米,碳纖維的比表面積增加有限;同軸靜電紡絲方法可以得到中空的碳纖維,在碳纖維內(nèi)部存在中空結(jié)構(gòu),這不僅提高了碳纖維的比表面積,也可以提高碳纖維使用的穩(wěn)定性,如用于儲(chǔ)氫材料,氫氣可以進(jìn)入碳纖維的內(nèi)部,提高了儲(chǔ)氫的穩(wěn)定性,但是,由于這種中空碳纖維是一種連續(xù)的纖維,在儲(chǔ)氫或用于增強(qiáng)劑時(shí)往往需要較長的時(shí)間達(dá)到碳纖維較高的使用效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的首要目的在于提供一種同軸靜電紡絲制備PAN基多孔中空碳纖維的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供由上述方法制備得到的PAN基多孔中空碳纖維,該碳纖維同時(shí)具有多孔、中空結(jié)構(gòu),比表面積大,材料使用效率高。
本發(fā)明的目的在于提供上述的PAN基多孔中空碳纖維的用途。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種同軸靜電紡絲制備PAN基多孔中空碳纖維的方法,包括以下步驟:
(1)將聚丙烯腈與添加物混合,加入溶劑,攪拌均勻,為外層溶液;將內(nèi)層聚合物攪拌均勻,為內(nèi)層溶液;
(2)將外層溶液和內(nèi)層溶液以恒定的流速和流速比分別輸入到同軸針頭的外層和內(nèi)層,同時(shí)將同軸針頭連接高壓靜電發(fā)生器進(jìn)行靜電紡絲,紡出的纖維用接收裝置接收,得到PAN基皮芯復(fù)合纖維;
(3)將PAN基皮芯復(fù)合纖維置于溶劑中洗滌,以除去復(fù)合纖維皮層中的添加物和芯層中的雜質(zhì),得到PAN多孔中空納米纖維;
(4)在空氣或氧氣中,將PAN多孔中空納米纖維升溫至200-300℃,預(yù)氧化1h,然后自然冷卻至室溫,得到預(yù)氧化的PAN多孔中空納米纖維;
(5)在氮?dú)庵?,將預(yù)氧化的PAN多孔中空納米纖維升溫至700-1200℃,保持1-2h,然后自然冷卻至室溫,得到PAN基多孔中空碳纖維;
步驟(1)所述攪拌的轉(zhuǎn)速為15-100rpm;
步驟(1)所述的添加物為聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或醋酸纖維素中的一種以上;
步驟(1)中,PAN與添加物的質(zhì)量比為(1-9):1,外層溶液中PAN和添加物的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-40%;
步驟(1)中,外層溶液中的溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亞砜中的一種以上;
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