[發明專利]一種高溫管道射線檢測方法及隔熱層

有效

• 申請號: 201210172179.X
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN103454291A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 陳申芳;陽剛;詹軍;張立華;代凱;方積平
• 申請（專利權）人: 上海寶冶工程技術有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04;B32B17/04;B32B27/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術領域

本發明系對高溫、高壓金屬管的一種無損檢測裝置，特別是涉及一種高溫管道工件采用射線檢測的方法以及相應的隔熱層。

背景技術

隨著科學技術的進步和工業生產的需要，管道形的承壓設備使用很廣泛，使用中對管道形承壓設備的管壁質量要求很高，否則會影響生產，甚至導致出現安全事故。

國家發改委2005年發布了行業標準JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測》第2部分：射線檢測。對鋼、鎳、銅制承壓設備熔化焊對接焊接接頭射線檢測質量分級，規定適用厚度為2mm-400mm的碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳合金制承壓設備，以及厚度為2mm-400mm的銅及銅合金制承壓設備的熔化焊對接焊接接頭射線檢測質量分級。

對接焊接接頭中的缺陷按性質可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷共五類。根據對接焊接接頭中的缺陷按性質、數量和密度程度、其質量等級可劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級。

標準規定，所有這些缺陷的檢測都必須要求承壓設備的溫度接近常溫，才能取得正確的檢測結果。

射線檢測時需要將膠片貼緊管道壁，而一般射線檢測的膠片只能承受常溫，因而在射線檢測時無法將膠片直接靠近管壁焊縫探傷。

另外膠片中含有感光材料溴化銀，因此可以看出高溫對射線底片質量的影響主要在兩個方面：其一，片基不能承受高溫而發生變形；其二，溴化銀微粒因高溫發生分解造成底片灰霧度增加。

一般高溫管道工件工作溫度在200℃～300℃，為此，為了檢測必須使設備、裝置從高溫慢慢降溫下來，從以往的經驗，當從200℃～300℃降溫至80～100℃,一般須耗時2～4小時，在夏日炎熱季節，耗時更長，如此這般的方式檢測，不僅耽誤時間，也讓設備降溫后再加溫工作，將白白耗費能源，與追求節能高效的今天是相違背的，本領域迫切希望有一種改良辦法和相應材料。

發明內容

本發明的目的是提供即使承壓設備的管道在高溫狀態下，仍舊能進行射線檢測的一種方法及其相應的材料設施，以達到快速檢測，不停機、不降溫，節約能源的目的。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種高溫管道射線檢測方法，其特征在于：在進行高溫射線檢測所用的膠片與高溫管道的管壁之間增加柔性的隔熱層。

進一步，所述隔熱層內外面分別貼合膠片和高溫管道管壁。

一種高溫管道射線檢測方法所用的隔熱層，其特征在于所述隔熱層自靠近高溫管道的管壁向外，依次的五層為：內保護層、粘合膠水層、阻熱層、粘合膠水層和外面保護層；

所述內保護層為聚酯纖維非紡織布壓膜；

粘合膠水層為耐高溫硅膠；

阻熱層為玻璃纖維毛氈內襯；

粘合膠水層為耐高溫硅膠；

外面保護層為聚酯纖維非紡織布壓膜；

所述玻璃纖維毛氈內襯成分：

??物質名稱??化學式??含量[%]??E-玻璃纖維??-??90.0??聚丙烯纖維??[CH2-CH（CH3）]n??5.0??聚對苯二甲酸乙二醇酯??[CO-C6H4-CO-O-C2H4-O]n??5.0

。

進一步，所述粘合膠水層為東芝381硅膠。

進一步，所述阻熱層的厚度小于5mm。