[發(fā)明專利]一種磨條專用夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210172011.9
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102717332A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊衛(wèi)鋒;張鳳鳴;徐華鳴;齊磊;張嗣靜;張偉峰;楊永磊
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B24B37/27
• 分類號: B24B37/27
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于研磨工具用夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨條專用夾具。

背景技術(shù)

目前，研磨工具的磨削部分主要是磨條，磨條由軸承鋼基體和金剛石鍍層制成，金剛石鍍層參與磨削。研磨加工是一種孔光整加工方法，需要在精鏜、精鉸或精磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行，其工作原理為：在一定壓力下，磨條與工件表面接觸，并產(chǎn)生復(fù)雜的相對運(yùn)動(dòng)，即旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或者加壓力的徑向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中磨條上的金剛石鍍層起到切削、刮擦和擠壓作用，從工件表面切下極薄的切屑（切屑主要是上工序在工件表面上留下的凸峰）。磨條與工件之間發(fā)生旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，磨條的金剛石鍍層從工件上切去極薄的一層材料，同時(shí)磨條的切削軌跡也形成交叉而又不相重復(fù)的網(wǎng)紋，網(wǎng)紋切痕有利于貯存潤滑油，使零件表面之間形成一層油膜，從而減少零件間的表面磨損。磨條研磨加工的特點(diǎn)是：1、由于磨條與工件孔壁的接觸面積很大和磨條的切削速度較低，磨粒的垂直負(fù)荷僅為磨削的1/50—1/100，磨條的切削速度一般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30—1/100，在磨削時(shí)，注入的大量切削液可將脫落的磨粒及時(shí)沖走，還可以使工件表面得到充分冷卻，所以工件發(fā)熱少、不易燒傷，而且變形層很薄，從而可獲得較高的表面質(zhì)量；2、研磨加工可達(dá)到較高的尺寸精度、形狀精度和較低的粗糙度，由于研磨是在低速、低壓下進(jìn)行的，工件表面形狀精度和尺寸精度高（IT6級以上）、表面粗糙度Ra小于0.16μm，孔的圓度和圓柱度亦相應(yīng)提高，且具有殘余壓應(yīng)力及輕微的加工硬化；3、磨條研磨加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間短、生產(chǎn)效率高和加工范圍大，加工孔徑為15～500mm，孔的深徑比可達(dá)10以上。

在加工和修磨研磨工具時(shí)，整套配合使用的研磨工具必須在生產(chǎn)加工車間內(nèi)，這樣才能保證加工的磨條達(dá)到配套要求，操作極不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。另外，現(xiàn)有的磨條是由棒料先加工外徑、再切削內(nèi)部形成的，內(nèi)部材料報(bào)廢，浪費(fèi)原材料，加工成本高，且加工生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾簡便和工作效率高的磨條專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種磨條專用夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的圓周面上設(shè)有磨條安裝槽，磨條安裝槽下面設(shè)有與其相連通的磁鐵安裝槽，磁鐵安裝槽內(nèi)設(shè)有磁鐵；夾具本體兩端固定設(shè)有鎖緊盤。

所述夾具本體的圓周面上均布設(shè)有八個(gè)相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽。

所述夾具本體的圓周面上均布設(shè)有十二個(gè)相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽。

所述夾具本體一端設(shè)有圓柱臺階。

所述磨條安裝槽為T形，磁鐵安裝槽為方形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本發(fā)明包括夾具本體，所述夾具本體的圓周面上設(shè)有磨條安裝槽，磨條安裝槽下面設(shè)有與其相連通的磁鐵安裝槽，磁鐵安裝槽內(nèi)設(shè)有磁鐵；夾具本體兩端固定設(shè)有鎖緊盤，其結(jié)構(gòu)簡單，磁鐵對磨條起徑向定位作用，鎖緊盤對磨條起軸向定位作用，利用磁鐵定位和鎖緊盤定位相結(jié)合的固定方法裝夾磨條，裝夾簡便。

2、夾具本體的圓周面上均布設(shè)有八個(gè)相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽，或者夾具本體的圓周面上均布設(shè)有十二個(gè)相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽，可一次裝夾八個(gè)或者十二個(gè)磨條，可大大提高研磨加工的工作效率。

3、夾具本體一端設(shè)有圓柱臺階，用于與機(jī)床相聯(lián)接，定位準(zhǔn)確，便于拆裝。

4、本發(fā)明采用的磨條外形可以通過線切割加工而成，然后再磨削加工磨條外徑，既可節(jié)省原材料，又可提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中的A-A剖視圖；

圖4為圖1中夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖1中磨條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中的B-B剖視圖；

圖10為圖8中夾具本體的左視圖。

具體實(shí)施方式