[發(fā)明專利]油墨溶劑油及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210171772.2
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN102703116A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉靜;趙淵;李培霖;毛學(xué)鋒;顏丙峰;王勇;石智杰;杜淑鳳;谷小會;朱肖曼;吳艷;鐘金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 煤炭科學(xué)研究總院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C09D11/02
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 劉鐵生;王偉鋒

1.一種油墨溶劑油的制備方法，其特征在于：以頁巖油或煤焦油為原料，該方法包括以下步驟：

原料預(yù)分離步驟，對原料進行蒸餾得到重質(zhì)油和輕質(zhì)油；

加氫精制步驟，對上述步驟獲得的輕質(zhì)油進行加氫精制得到加氫精制油；以及

蒸餾分離步驟，對上述加氫精制油進行蒸餾，在230～360℃的溫度范圍內(nèi)切取餾分，得到油墨溶劑油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，該方法還包括加氫裂化步驟，對所述重質(zhì)油進行加氫裂化得到加氫裂化油；

所述的加氫精制步驟中的原料還包括加氫裂化油。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，

所述的加氫裂化的條件為：反應(yīng)溫度為反應(yīng)溫度330℃～480℃，反應(yīng)壓力8MPa～19?MPa，體積空速為0.3h^-1～3.0h^-1,氫油體積比為500～2000，采用含鉬、鎳、鈷、鎢或鐵的單金屬活性組分或復(fù)合多金屬活性組分的催化劑，催化劑加入量為活性組分的金屬總量與進行加氫裂化的原料的重量之比為0.1～4：100。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，所述的加氫裂化選擇下述條件中的至少一項：

反應(yīng)溫度為350℃～440℃，

反應(yīng)壓力為10MPa～19?MPa，

體積空速為0.5?h^-1～2.0?h^-1，

氫油體積比為800～1500，

催化劑加入量為活性組分的金屬總量與加氫裂化的原料重量之比為0.5-2：100。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，所述的加氫精制的條件為：反應(yīng)壓力5.0～20.0MPa，反應(yīng)溫度250～420℃，空速0.3～3.0h^-1，氫油體積比500～1500：1，催化劑為Ni-W、Ni-Mo或Ni-W-Mo系加氫精制催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，所述的加氫裂化采用懸浮床、漿態(tài)床或鼓泡床反應(yīng)器，所述的加氫精制采用固定床反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，所述的蒸餾分離步驟中按照每個餾分的溫度范圍為20～50℃切取得到多個餾分。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨溶劑油的制備方法，其特征在于，所述的蒸餾分離步驟中切取：

230～260℃、260～290℃、290～310℃溫度范圍的餾分；

或230～310℃、230～310℃、310～360℃溫度范圍的餾分；

或245～275℃、275～315℃、315～345℃、345～360℃溫度范圍的餾分。

9.一種油墨溶劑油，其特征在于采用權(quán)利要求1-8任一方法制備得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油墨溶劑油，其特征在于還包括重量百分比為0.0001～0.05%的添加劑,該添加劑例如為表面張力調(diào)節(jié)劑、粘度改進劑。