[發(fā)明專(zhuān)利]一種醫(yī)用塑針的自動(dòng)上料方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210171568.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102700926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林軍華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 臺(tái)州邁得科技制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/24
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/24;B65G47/256;B65G47/26;B65G27/02;B65G47/90
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專(zhuān)利事務(wù)所 33107
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)菌醫(yī)療器械組裝，特別是一次性無(wú)菌輸液器自動(dòng)組裝中醫(yī)用塑針的上料方法及其自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)生活水平的提高，輸液作為一種重要治療方式更加廣泛地應(yīng)用于臨床病例中。輸液是由靜脈滴注輸入體內(nèi)的大劑量(一次給藥在100ml以上)注射液，輸液過(guò)程中通過(guò)輸液器調(diào)整注射液滴速，持續(xù)而穩(wěn)定地進(jìn)入靜脈，以補(bǔ)充體液、電解質(zhì)或提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

在醫(yī)療輸液行業(yè)中，一次性輸液器由于使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。輸液時(shí)不需要進(jìn)行消毒，使用者只需要拆開(kāi)包裝將輸液器和靜脈針連接在一起即可。但是，不潔的輸液器不僅會(huì)使藥物的藥效減弱，更可能導(dǎo)致交叉感染，極大的損害了病人的健康。可以看出，保證輸液器的潔凈具有很重要的意義。

塑針是輸液器中重要一個(gè)組成部分。現(xiàn)有的輸液器組裝通常是操作者手工進(jìn)行組裝的，特別是塑針件與滴斗件組裝。由于塑針的形狀為非規(guī)則性，普通的輸送裝置無(wú)法對(duì)其進(jìn)行有序輸送。

可以看出，塑針件組裝只能依靠人工進(jìn)行取拿，使得輸液器的裝配效率低，且易造成二次污染。

中國(guó)專(zhuān)利其公開(kāi)號(hào)CN101152586提供了一種“醫(yī)用塑針組件的組裝工藝及其組裝機(jī)”，它將塑針、濾帽、護(hù)套分別放置在各自的送料器內(nèi)，每個(gè)送料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉(zhuǎn)盤(pán)布置的各個(gè)輸送軌道上，將濾紙卷安裝在當(dāng)濾片被沖切下來(lái)時(shí)正好落入位于濾帽輸送軌道上的濾帽內(nèi)的濾片沖切裝置上。雖然，它運(yùn)作流暢、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作時(shí)的噪聲低、自動(dòng)化程度高。但是，塑針的排氣口位置無(wú)法統(tǒng)一，導(dǎo)致組裝過(guò)程中需要另外對(duì)其進(jìn)行校正，其組裝效率較低。現(xiàn)有的其它塑針組裝也都存在著類(lèi)似的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種工序設(shè)計(jì)合理、輸送效率高的醫(yī)用塑針的自動(dòng)上料方法。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述上料方法所使用的上料裝置。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種醫(yī)用塑針自動(dòng)上料方法，該方法包括以下步驟：

a、儲(chǔ)料：將若干塑針裝入在儲(chǔ)料部?jī)?nèi)；

b、篩料：通過(guò)振動(dòng)作用將儲(chǔ)料部?jī)?nèi)的塑針輸送至篩料部，多余塑針從篩料溢出處掉落至儲(chǔ)料部中，適量的有序排列塑針在振動(dòng)作用下繼續(xù)移動(dòng)進(jìn)入掛料部；

c、掛料：篩料部輸送的塑針進(jìn)入掛料部，掛料部具有能搭接在塑針托盤(pán)上的搭板，塑針自身重力作用下調(diào)整為懸掛模式并使其上的托盤(pán)搭接在搭板上；

d、理料：掛料部輸出的的懸掛塑針在振動(dòng)作用下進(jìn)入理料部，塑針受限位件的限位，其排氣嘴只能朝前或朝后，并有序排列移動(dòng)；

e、出料：理料部處排氣嘴方向朝前或朝后塑針在振動(dòng)作用下進(jìn)入出料部，感應(yīng)器將感應(yīng)到的排氣嘴朝向不一致的塑針做出旋轉(zhuǎn)校正，將校正后排氣嘴朝向一致的塑針有序的由出料部處輸出。

儲(chǔ)料部?jī)?nèi)的無(wú)序塑針進(jìn)入篩料部后，在普通振動(dòng)子的振動(dòng)作用下使得平躺著的塑針沿著篩料部移動(dòng)。這個(gè)過(guò)程中塑針可能會(huì)重疊在一起，過(guò)多的塑針就會(huì)直接掉落到儲(chǔ)料部處，接著適量的塑針進(jìn)入掛料部。

塑針進(jìn)入掛料部后在其重力作用下其穿刺部下垂，呈懸掛模式搭接在搭板上。然后，豎立的塑針進(jìn)入理料部，通過(guò)限位件使得塑針的排氣嘴只能向前或向后。接著，排氣嘴呈前后無(wú)序排列的若干塑針進(jìn)入出料部，感應(yīng)器根據(jù)檢測(cè)的信號(hào)將排氣嘴位置不符合設(shè)定方向的塑針轉(zhuǎn)動(dòng)180度。所有排氣嘴均為同一方向的豎立塑針經(jīng)出料部排出。

在上述的醫(yī)用塑針自動(dòng)上料方法中，所述篩料部、掛料部、理料部和出料部形成的送料通道的數(shù)量為1—8道。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，儲(chǔ)料部數(shù)量與送料通道數(shù)量相同也是可行的。

這樣可以提高上料效率，多個(gè)送料通道同時(shí)對(duì)塑針進(jìn)行輸送。

在上述的醫(yī)用塑針自動(dòng)上料方法中，所述步驟c中當(dāng)出料部因未持續(xù)出料或出料架塑針排列過(guò)多時(shí)而被感應(yīng)器，從而使卸料氣嘴動(dòng)作，將經(jīng)過(guò)掛料部的塑針吹出使之掉落到儲(chǔ)料腔處；反之，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到出料部塑針持續(xù)出料或出料架塑針未超過(guò)設(shè)置排列時(shí)，卸料氣嘴不動(dòng)作。