[發(fā)明專利]一種鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210171453.1
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN102658462A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 闕基容;方清萬;陳麗芳;林海濤;吳錫偉;李威威;王青松;代芳芳
• 申請（專利權(quán)）人: 西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21J5/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)建設(shè)蓬勃發(fā)展，航空航天及其他一些機(jī)加工領(lǐng)域也在不斷進(jìn)步，而鋁鋰合金圓盤形鍛件作為一種常見的機(jī)加工型材，其生產(chǎn)工藝也越來越得到廣泛的重視。

目前，鋁鋰合金圓盤形鍛件的生產(chǎn)工藝流程通常為：鑄錠加熱→鍛造→機(jī)加工→淬火→時(shí)效處理→取樣→理化檢測。其中，鍛造流程中通常依據(jù)加工需求的不同而采取二次鐓粗或三次鐓粗等不同的加工方法。然而，雖然現(xiàn)有的鋁鋰合金圓盤形鍛件的生產(chǎn)工藝能夠滿足基本的生產(chǎn)加工需要，但由于采用該種常規(guī)鍛造法加工出的產(chǎn)品中的鋯化物會(huì)在鍛件高度方向上呈片層狀分布，大大降低了成型鍛件的高向延伸率，導(dǎo)致鍛件的高向延伸率分布不均、高向力學(xué)性能合格率很低，給后續(xù)的相關(guān)加工操作造成不利影響。

因此，如何提高鋁鋰合金圓盤形鍛件的高向延伸率，并使其高向延伸率分布更加均勻是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)出的鋁鋰合金圓盤形鍛件的高向延伸率較高，且其高向延伸率分布較均勻。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法，包括步驟：

鑄錠加熱，將待處理鑄錠加熱至加工所需的溫度；

一火鍛造，將加熱后的鑄錠鍛造為具有適當(dāng)長度的一次鍛坯；

鍛坯分切，將經(jīng)過一火鍛造后得到的一次鍛坯等分切割，得到若干等分鍛坯；

鍛坯加熱，將各等分鍛坯加熱至加工所需的溫度；

二火鍛造，將加熱后的等分鍛坯鐓粗鍛造為具有適當(dāng)長度的二次鍛坯；

機(jī)加工，將二次鍛坯加工為成型件；

淬火，對經(jīng)機(jī)加工處理后的成型件進(jìn)行淬火處理；

時(shí)效處理，將淬火后的成型件在室溫或高于室溫的環(huán)境下靜置以形成成品工件；

取樣，對成品工件進(jìn)行取樣；

理化檢測，對取出的成品工件樣品進(jìn)行理化檢測，根據(jù)所得各項(xiàng)理化數(shù)據(jù)確定成品工件是否合格。

優(yōu)選地，所述步驟一火鍛造包括步驟：

一次鐓粗，將加熱后的鑄錠鐓粗處理得到一次鐓粗件；

一次鍛坯處理，對所述一次鐓粗件依次進(jìn)行倒棱、打方、拔長、滾圓處理，以使所述一次鐓粗件的高徑比達(dá)到2.5~2.8；

二次鐓粗，將完成一次鍛坯處理后的一次鐓粗件再次進(jìn)行鐓粗處理得到二次鐓粗件；

二次鍛坯處理，對所述二次鐓粗件依次進(jìn)行倒棱、打方、拔長、滾圓處理，以使所述二次鐓粗件的高徑比達(dá)到2.0~2.5；

三次鐓粗，將完成二次鍛坯處理后的二次鐓粗件進(jìn)一步鐓粗處理得到一次鍛坯。

優(yōu)選地，所述步驟拉伸彎曲矯直之后還包括步驟：

裁切，所述一次鐓粗件和所述二次鐓粗件的徑高比均為1.8~2。

相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法，其在一火鍛造之后對鍛件進(jìn)行等分，之后對等分后的鍛件進(jìn)行二火鍛造，使得鍛件在縱向、橫向以及高向三個(gè)方向的變形量更加均衡，避免了因鍛件在單一方向上的變形量過大而導(dǎo)致的三向性能失衡；同時(shí)，采用等分鋸切和兩次鍛造的工藝方式，使得鍛造后的鍛件合金組織中所含的鋯化物不會(huì)形成片層狀組織，從而在保證鍛件橫向和縱向性能的前提下，大大提高了鍛件的高向延伸率，并有效提高了其高向延伸率的均勻性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)出的鋁鋰合金圓盤形鍛件的高向延伸率較高，且其高向延伸率分布較均勻。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法的流程圖。

本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋁鋰合金圓盤形鍛件生產(chǎn)方法，包括：

步驟101：鑄錠加熱；

將待處理鑄錠加熱至加工所需的溫度，以便后續(xù)工藝流程的實(shí)施，且該鑄錠的規(guī)格一般根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要按照鍛造成品用料的2到4倍計(jì)算投料。

步驟102：一火鍛造；

將加熱后的鑄錠鍛造為具有適當(dāng)長度的一次鍛坯。

步驟103：鍛坯分切；