[發(fā)明專利]蓄熱式熔煉爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210171379.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN102679731A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興瑤;陳剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫格萊德科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/14
• 分類號(hào): F27B14/14;F23D14/66
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熔煉爐，尤其涉及一種蓄熱式熔煉爐。

背景技術(shù)

熔煉是鑄造生產(chǎn)工藝之一。將金屬材料及其它輔助材料投入熔煉爐熔化并調(diào)質(zhì)，使其符合澆注鑄件要求。目前市場(chǎng)上使用的熔煉爐，在實(shí)際使用過程中存在著如下的一些問題：

1、由于燃燒后的廢氣直接排放，這部分廢氣通常具有很高的溫度，直接排放不僅浪費(fèi)了能源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染；

2、燃料和助燃空氣都是常溫下直接通入，需要吸收一定的熱量，造成能耗加大，增加了燃料的消耗，增加了熔煉成本；

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式熔煉爐，以解決傳統(tǒng)的熔煉爐燃燒后的廢氣直接排放，余熱回收利用率低的問題，以及燃料和助燃空氣常溫下通入，造成能耗加大的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種蓄熱式熔煉爐，包括爐體及設(shè)置于爐體內(nèi)的爐膛1，所述爐膛設(shè)置有蓄熱式燒嘴a3和蓄熱式燒嘴b4，所述蓄熱式燒嘴3、4包括燒嘴、蓄熱體2、燃?xì)夤?和空氣管8，所述燃?xì)夤?與三通換向閥5的端口c相連，所述三通換向閥5的端口d與蓄熱式燒嘴a3連接，其端口e與蓄熱式燒嘴b4連接，所述空氣管8一端與鼓風(fēng)機(jī)7相連，其另一端與四通換向閥9的端口f相連，所述四通換向閥9的端口g與蓄熱式燒嘴b4連接，端口i與蓄熱式燒嘴a3連接，端口h與煙氣排放口10相連。

進(jìn)一步的，所述蓄熱體2為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其由陶瓷制成。

進(jìn)一步的，所述燒嘴由陶瓷制成。

進(jìn)一步的，所述三通換向閥5和四通換向閥9均為電磁閥。

進(jìn)一步的，所述蓄熱體2和燒嘴通過法蘭連接。

本發(fā)明的有益效果為，所述蓄熱式熔煉爐通過采用蓄熱式燒嘴，將燃燒系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合在一起，將助燃空氣溫度預(yù)熱到煙氣溫度的80％～90％，使最終的排出煙氣溫度降為150℃～250℃，余熱回收利用率達(dá)到70％，顯著降低熔煉爐的燃料消耗，大幅提高了熔煉爐的熱效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明蓄熱式熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中:

1、爐膛；2、蓄熱體；3、蓄熱式燒嘴a；4、蓄熱式燒嘴b；5、三通換向閥；6、燃?xì)夤埽?、鼓風(fēng)機(jī)；8、空氣管；9、四通換向閥；10、煙氣排放口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本發(fā)明蓄熱式熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖；于本實(shí)施例中，一種蓄熱式熔煉爐，包括爐體及設(shè)置于爐體內(nèi)的爐膛1，所述爐膛設(shè)置有蓄熱式燒嘴a3和蓄熱式燒嘴b4，所述蓄熱式燒嘴3、4包括燒嘴、蓄熱體2、燃?xì)夤?和空氣管8，所述蓄熱體2為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其由陶瓷制成，所述燒嘴由陶瓷制成，且蓄熱體2與燒嘴通過法蘭連接，所述燃?xì)夤?與三通換向閥5的端口c相連，所述三通換向閥5為電磁閥，其端口d與蓄熱式燒嘴a3連接，端口e與蓄熱式燒嘴b4連接，所述空氣管8一端與鼓風(fēng)機(jī)7相連，其另一端與四通換向閥9的端口f相連，所述四通換向閥9為電磁閥，其端口g與蓄熱式燒嘴b4連接，端口i與蓄熱式燒嘴a3連接，端口h與煙氣排放口10相連。

工作時(shí)，調(diào)節(jié)三通換向閥5和四通換向閥9，使得蓄熱式燒嘴a3利用蓄熱體2里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)蓄熱式燒嘴b4起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐膛1里的煙氣，煙氣通過蓄熱式燒嘴b4進(jìn)入蓄熱體里進(jìn)行蓄熱后由煙氣排放口10排出；當(dāng)熱量蓄足后，再次調(diào)節(jié)三通換向閥5和四通換向閥9，轉(zhuǎn)換蓄熱式燒嘴a3、蓄熱式燒嘴b4的功能。每當(dāng)一個(gè)蓄熱式燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱體2蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150～250℃，余熱回收利用率達(dá)到70％，顯著降低熔煉爐的燃料消耗，大幅提高了熔煉爐的熱效率。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。