[發明專利]一種新型種分槽攪拌底槳

無效

• 申請號: 201210171300.7
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102806036A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 張廷松;陳根生;余琳;張玲;李立剛
• 申請（專利權）人: 九冶建設有限公司
• 主分類號: B01F7/20
• 分類號: B01F7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及攪拌裝置，特別是一種種分槽底部攪拌槳。

背景技術：

晶種分解是拜耳法生產氧化鋁的關鍵工序之一，它對產品的產量和質量以及全廠的技術經濟指標有著重大的影響。目前，全世界90％以上的氧化鋁生產都是采用拜耳法實現的，槽底沉積問題是拜耳法種分槽中普遍存在的一個技術難題。實際工業應用中，由槽底沉積造成的結疤最高時達5.9m，出料閥水平線(距槽底0.6m)處最大厚度達1.5m，且全為硬結疤，不僅縮小了攪拌槽的容積，也嚴重影響了出料閥的正常工作，不得不采用爆破等非正常手段放料。經過底部槳葉加長緩解了槽底周邊積料問題，但中間積料一直無法解決，如何有效解決種分槽的槽底中間積料問題，提高攪拌的混合均勻度是攪拌裝置優化設計中需要解決的關鍵問題。

發明內容：

發明目的：提供一種帶刮料板的攪拌底槳，可有效解決現有種分槽底部積料的問題。

為了達到如上目的，本發明采取如下技術方案：包含分布在種分槽底部上的可以在貼著種分槽底部平面旋轉的刮料板。

本發明進一步技術方案在于：還包括對稱安裝在攪拌軸上的內槳葉，兩個刮料板安裝在內槳支軸中部。

本發明進一步技術方案在于：所述兩個刮料板離攪拌軸距離不等，使得其在種分槽底掃過的面積錯開但又有部分重疊。

本發明進一步技術方案在于：所述刮料板的刮板平面和內槳支軸中心線所在豎直面的夾角為45°。

本發明進一步技術方案在于：還包括刮板支軸，所述刮板支軸安裝在內槳支軸上，所述刮料板安裝在內槳支軸上。

本發明進一步技術方案在于：所述刮板支軸焊接在內槳支軸中部。

本發明進一步技術方案在于：所說的刮料板通過法蘭和刮板支軸連接，由螺母和螺栓連接固定。

本發明進一步技術方案在于：還包括外槳葉，槳葉對稱裝在攪拌軸上，內槳葉近端和輪轂連接，遠端和外槳葉焊接；輪轂安裝在攪拌軸上。

本發明進一步技術方案在于：整體裝置安裝于φ10.5×32m的種分槽中。

采用如上技術方案的本方案，具有如下有益效果：使用時采用槳葉和刮料板結合，從而帶動物料懸浮，大大提高了MIG槳在種分槽攪拌設備中的使用效率，并達到理想的攪拌效果，同時使用范圍也更加廣泛。結構簡單，制造成本低，在φ10.5×32m的種分槽中攪拌效果好，減少底部中間積料60％以上，可在其他規格種分槽中推廣使用，具有良好的經濟和社會效益。

附圖說明：

為了進一步說明本發明，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為本發明的結構主視圖；

圖2為本發明的B-B方向的俯視圖；

其中：1.輪轂；2.內槳葉；3.外槳葉；4.刮板支軸；5.刮料板；6.攪拌軸。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明的實施例進行說明，實施例不構成對本發明的限制：

包含分布在種分槽底部上的可以在貼著種分槽底部平面旋轉的刮料板5。

本發明進一步技術方案在于：還包括對稱安裝在攪拌軸6上的內槳葉2，兩個刮料板5安裝在內槳支軸中部。

本發明進一步技術方案在于：所述兩個刮料板5離攪拌軸距離不等，使得其在種分槽底掃過的面積錯開但又有部分重疊。

本發明進一步技術方案在于：所述刮料板5的刮板平面和內槳支軸中心線所在豎直面的夾角為45°。

本發明進一步技術方案在于：還包括刮板支軸4，所述刮板支軸4安裝在內槳支軸上，所述刮料板5安裝在內槳支軸上。

本發明進一步技術方案在于：所述刮板支軸4焊接在內槳支軸中部。

本發明進一步技術方案在于：所說的刮料板5通過法蘭和刮板支軸4連接，由螺母和螺栓連接固定。

本發明進一步技術方案在于：還包括外槳葉3，槳葉對稱裝在攪拌軸6上，內槳葉2近端和輪轂1連接，遠端和外槳葉3焊接；轂1安裝在攪拌軸6上。

本發明進一步技術方案在于：整體裝置安裝于φ10.5×32m的種分槽中。

由圖1和圖2可以看出，槳葉對稱裝在攪拌軸上，內槳葉2近端和輪轂1連接，遠端和外槳葉3焊接，刮板支軸4焊接在內槳支軸中部，刮料板5連接在刮板支軸4上，刮板平面和內槳支軸中心線所在豎直面的夾角為45°，刮料板離攪拌軸的距離不等，以保證刮料板掃過的面積不重合但有交集，增大刮料面積。

為了維護和使用裝配方便，所說的刮料板5通過法蘭和刮板支軸4連接，由螺母和螺栓連接固定。