[發(fā)明專利]一種焊帶干燥裝置及干燥方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210171283.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN102698945A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷冬;王健寧;李媛媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 碧辟普瑞太陽能有限公司
• 主分類號(hào): B05D3/04
• 分類號(hào): B05D3/04;B23K35/362;H01L31/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊帶干燥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊帶干燥裝置及干燥方法。

背景技術(shù)

太陽能正迅速發(fā)展，并有可能成為電力的主要來源。太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽能發(fā)展的主要形式之一。而晶硅太陽能光伏組件是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中非常重要的組成部分。而在晶硅太陽能光伏組件的生產(chǎn)中也要求逐步的對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。

現(xiàn)有的晶硅太陽能光伏組件生產(chǎn)過程中的烘干焊帶設(shè)備使用加熱的方式進(jìn)行烘干，焊帶表面的助焊劑揮發(fā)快，焊帶需要過量浸泡，浪費(fèi)助焊劑，污染環(huán)境；助焊劑容易在設(shè)備上產(chǎn)生結(jié)晶，加熱時(shí)助焊劑結(jié)晶會(huì)產(chǎn)生自燃，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種焊帶干燥裝置，該裝置能夠減少助焊劑浪費(fèi)、減少助焊劑對(duì)環(huán)境的污染及降低作業(yè)過程中存在的安全隱患。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種焊帶干燥裝置，包括浸泡盒和干燥盒，干燥盒的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)有抽氣口，抽氣口與排氣管道相連接，干燥盒內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀托盤。

所述的浸泡盒包括浸泡池和傾斜式搭板，傾斜式搭板與干燥盒相連接。

所述的浸泡池中還設(shè)有浸泡架。

所述的進(jìn)風(fēng)口的總面積小于抽氣口的面積。

所述的進(jìn)風(fēng)口由多個(gè)圓形的通氣孔構(gòu)成。

所述的進(jìn)風(fēng)口與通入潔凈的空氣的管道相連接。

所述的排氣管道上還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)或者與設(shè)有抽風(fēng)機(jī)的管道相連接。

所述的排氣管道上還設(shè)有放置吸附材料的吸附袋。

一種焊帶的風(fēng)干干燥方法，包括以下步驟：

1）將待焊接的焊帶放置在浸泡架上，然后在放置有助焊劑溶劑的浸泡池中浸泡3～5min；

所述的助焊劑溶劑為的溶劑為正丁醇、甘醇、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種，溶劑中含有活化劑；

2）浸泡完成后將焊帶取出、瀝干后放置在干燥盒中的網(wǎng)狀托盤上；

3）關(guān)上干燥盒的箱門后，從進(jìn)風(fēng)口通入潔凈的空氣，在干燥盒內(nèi)形成流動(dòng)的氣流，其中氣流的流速為2～5m/s，在此條件下風(fēng)干4～5min；

4）風(fēng)干后的焊帶取出放置。

所述的活化劑為鹽酸、硫酸銅、硫化鈉中的一種或幾種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明提供的焊帶干燥裝置，通過能夠形成負(fù)壓干燥盒的設(shè)計(jì)，從而能夠在干燥盒內(nèi)形成流動(dòng)的氣流，在焊帶在浸泡盒中被助焊劑溶液浸泡之后，放入干燥盒之內(nèi)后通過氣體流動(dòng)將焊帶表面的助焊劑風(fēng)干，從而將現(xiàn)有的加熱烘干改進(jìn)為風(fēng)干。

在助焊劑的干燥改進(jìn)為風(fēng)干之后，避免了易于揮發(fā)的助焊劑在加熱時(shí)所形成的助焊劑的逸出，避免了逸出的助焊劑所造成的環(huán)境污染，改善了工作環(huán)境。而且，通過延長排氣管道的長度或者與主排氣管相連接，使得被氣流攜帶的助焊劑沉降，避免了助焊劑被排放到空氣中。

進(jìn)一步，在管道中設(shè)置相應(yīng)的吸附材料（比如活性炭等）對(duì)助焊劑進(jìn)行吸附，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)助焊劑的回收。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的氣體流動(dòng)示意圖；

圖3為焊帶干燥裝置與車間系統(tǒng)抽風(fēng)的連接示意圖。

其中：1為浸泡盒；2為干燥盒；3為進(jìn)風(fēng)口；4為網(wǎng)狀托盤；5為抽氣口；6為排氣管道；7為漏網(wǎng)；8為焊帶干燥裝置；9為車間系統(tǒng)抽風(fēng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。

參見圖1～圖2，一種焊帶干燥裝置，包括浸泡盒1和干燥盒2，干燥盒2的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，頂部設(shè)有抽氣口5，抽氣口5與排氣管道6相連接，干燥盒2內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀托盤4。

具體的浸泡盒1為傾斜式浸泡盒，包括浸泡池和傾斜式搭板，浸泡池通過傾斜式搭板與干燥盒相連接。浸泡池中放置助焊劑溶液，用于焊帶的浸泡，在浸泡完成后，用漏網(wǎng)7（設(shè)置在浸泡盒1的旁邊）將焊帶取出放置到干燥盒中干燥，而傾斜式搭板的設(shè)計(jì)，使得在轉(zhuǎn)移到干燥盒的過程中，即使有溶液的滴落，也會(huì)流入到浸泡池當(dāng)中，避免了環(huán)境污染。

干燥盒2是對(duì)焊帶中的助焊劑溶液進(jìn)行風(fēng)干的地方，頂部的抽氣口5與排氣管相連，這樣在干燥盒2內(nèi)部形成負(fù)壓，其兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口通入潔凈的空氣，或者與通入潔凈的空氣的管道相連接，這樣就形成了潔凈的空氣的氣流（參見圖2），從而加快助焊劑溶液的風(fēng)干。

并且排氣管道上還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)或者與設(shè)有抽風(fēng)機(jī)的管道相連接，使得被氣流攜帶的助焊劑沉降，避免了助焊劑被排放到空氣中。