[發明專利]一種煮糖結晶罐

無效

• 申請號: 201210171179.8
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102676704A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 鄭凱鋒
• 申請（專利權）人: 鄭凱鋒
• 主分類號: C13B30/02
• 分類號: C13B30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及制糖設備領域，具體為一種煮糖結晶罐。

背景技術

結晶罐是一種結晶設備，被廣泛用于制藥中物料混合，降溫冷凍，成品結晶等領域，除此以外還被廣泛用于乳品行業、食品、化工、飲料等工業，尤其對于制糖企業來說，結晶罐更是必不可少的制糖設備。

煮糖是制糖企業生產工藝過程中關鍵的一環，它的主要任務是在煮糖罐內把糖漿(或糖蜜)濃縮到一定的過飽和度，析出符合要求的蔗糖結晶體和將晶體養大，煮成良好的糖膏；之后再經過助晶和用離心機排除母液，獲得質量良好的結晶砂糖。在我們國家，一直以來都是依靠人工經驗進行手動操作，人為因素對白砂糖的質量影響十分明顯，相同條件下不同熟練程度的操作人員所煮出來糖的質量亦有差別，而且由于煮糖水平的差異，常常不能實現以較低的能耗獲得較高的煮糖效率及最好的白砂糖質量。隨著科技的不斷發展和技術的進步，目前大多數糖廠已普遍采用自動化煮糖，由于煮糖自動化系統能通過對影響煮糖各參數的曲線優化和控制，從而達到節約能耗，減少勞動力，降低生產成本，提高效率，提高白砂糖的產量和質量目的，有效地提升了企業的核心競爭力。

雖然采用了煮糖自動化系統，但是采用這一系統的傳統結晶罐還是存在諸多問題，例如傳統設計制造的結晶罐內無強制循環裝置，其內部糖膏的循環是由溫度差提供動力的自然循環型式。這種自然循環型式傳熱速度低，從而導致糖膏結晶時晶粒大小不均勻、色澤深、結晶率低、結晶時間長；罐內各處物料濃度不均勻，罐內糖膏循環不良，從而導致煮糖時間長，能耗高，成品糖色值增加等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種運轉平穩，密封性好，糖膏循環良好，濃度均勻，糖的晶粒磨損少，提高晶粒質量和生產率，容易維護，節能環保，且能有效節省煮糖時間的煮糖結晶罐。

本發明一種煮糖結晶罐，包括罐體1，蒸發器2，支撐座6，驅動裝置，主軸9，強制循環槳葉10；其特征在于：所述的罐體1內部設置有蒸發器2，底部設置有卸料口3，側壁上設置有進料口4和放空管5，上方通過支撐座6安裝有驅動裝置；罐體1內部對應蒸發器2的部位為加熱室，蒸發器2以上部分為蒸發室；加熱室上分別連通設置有蒸氣輸入管7和種子輸入管8；所述的驅動裝置上連接有伸入罐體1內部的主軸9；主軸9伸入罐體1內的一端安裝有設置在蒸發器2中央內的強制循環槳葉10；所述的支撐座6一側連接真空管11。

進一步，所述的蒸發器2為中央循環管式蒸發器，其由加熱管12和降液管13組成；所述的降液管13內徑大于強制循環槳葉10的外徑，設置在中間；所述的加熱管12為若干直立束管，設置在降液管13的四周。

進一步，所述的強制循環槳葉10上方和下方分別對稱設置有安裝在主軸9上的攪拌棒14，上方和下方的攪拌棒14呈相互垂直設置。

進一步，所述的支撐座6和罐體1之間還設置有捕汁器，捕汁器包括殼體15，波紋折板16，噴霧裝置17和清洗噴嘴18；所述的波紋折板16設置在殼體15底部，其上設置有噴霧裝置17；清洗噴嘴18設置在噴霧裝置17上。

進一步，所述的驅動裝置包括電動機19，減速機20，三角膠帶21；所述的電動機19通過三角膠帶21和減速機20與主軸9轉動連接。

進一步，所述的支撐座6底部穿過主軸9的部位設置有軸封填料箱22；所述的軸封填料箱22上設置有填料壓蓋23。

進一步，所述的真空管11，放空管5，蒸氣輸入管7和種子輸入管8上均設置有相應的調節閥24；所述的蒸氣輸入管7上設置有壓力表25。

本發明一種煮糖結晶罐，具有以下有益效果：

1)通過在蒸發器2中央內設置強制循環槳葉10，同時對強制循環槳葉10的設計角度進行充分優化，由此能產生最大的軸向推力從而利于對流換熱，能產生最小的周向旋轉力從而避免產生紊流，最終能有效避免循環受阻情況出現，還能有效避免糖的晶粒磨損，使晶粒均勻并節省煮糖時間，減少功率消耗；除此以外，還對強制循環槳葉10進行了動平衡校驗，保證其轉動的平穩性。

2)通過在支撐座6和罐體1之間設置包括殼體15，波紋折板16，噴霧裝置17和清洗噴嘴18的捕汁器，能有效避免煮糖結晶罐跑糖現象發生，即避免汁汽帶走太多的糖份，從而減少了糖份的損失和熱能的浪費；同時由于采用的波紋折板16呈人字狀，波紋的凹谷便于收集糖液滴以形成更大的液滴，以免液滴被汽流沖擊再化成霧狀；除此以外，設置的清洗噴嘴18可以在線清洗，從而避免結垢影響捕汁效能以及停機后的清洗麻煩。