[發明專利]玉米銑刀夾具及利用該夾具加工雙頭波刃形玉米銑刀方法

有效

• 申請號: 201210171021.0
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN102689240A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 劉劍;孫盛麗;姜秀英;徐鵬樹
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02;C21D9/22;B23P15/34
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

1.一種玉米銑刀夾具，其特征在于：所述玉米銑刀夾具包括夾具體(1)、螺帽(2)和墊圈(3)，所述夾具體(1)為圓柱體，夾具體(1)依次由制成一體的第一圓柱體(1-1)、凸臺(1-4)、第二圓柱體(1-2)及第三圓柱體(1-3)組成，第一圓柱體(1-1)、凸臺(1-4)、第二圓柱體(1-2)及第三圓柱體(1-3)同軸設置，凸臺(1-4)的橫截面為圓形，第一圓柱體(1-1)的直徑小于第三圓柱體(1-3)的直徑，第三圓柱體(1-3)的直徑小于第二圓柱體(1-2)的直徑，第二圓柱體(1-2)的直徑小于凸臺(1-4)的直徑，第三圓柱體(1-3)的外側壁上加工有外螺紋(1-5)，墊圈(2)套裝在第三圓柱體(1-3)上，螺帽(2)與第三圓柱體(1-3)螺紋連接，凸臺(1-4)的外圓周面上加工有兩個平面(1-6)，兩個平面(1-6)相對于夾具體(1)的中心軸線對稱設置，第三圓柱體(1-3)的端面的中心處設有頂尖孔(1-7)。

2.一種利用權利要求1所述玉米銑刀夾具加工雙頭波刃形玉米銑刀方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

步驟一：選用棒料，下料，車內孔、外圓周面及兩端，內孔車至名義尺寸-0.4～-0.5，外圓車至名義尺寸+0.6～+0.7，切削參數是：轉速為160～180r/min，進給量為0.2～0.25mm/r，切削深度為1.5～2mm；

步驟二：銑圓周齒，制成銑刀齒坯；切削參數是：轉速為190～200r/min，進給量為0.1～-0.15mm/r，切削深度為6.5～7mm，螺旋角為35°，圓周齒等分誤差小于0.1mm；

步驟三：將銑刀齒坯進行熱處理；熱處理的淬火硬度為HRC63～66；熱處理的過程是：先將銑刀齒坯預熱，預熱溫度為540～550℃，預熱時間為2h；然后將經預熱后的銑刀齒坯放入中溫爐內加熱，加熱溫度為840～850℃，加熱時間為16min；再將經中溫加熱后的銑刀齒坯放入高溫爐內加熱，加熱溫度為1220～1240℃，加熱時間為8min，再將經高溫加熱后的銑刀齒坯放入等溫爐內保溫，保溫溫度為580～-600℃，保溫時間為16min，再將經保溫后的銑刀齒坯放入回火爐內回火，回火溫度為540～550℃，回火時間為2h，之后取出自然降溫至室溫；最后再將經回火后的銑刀齒坯再次放入回火爐內回火，回火溫度為540～550℃，回火時間為2h，之后取出自然降溫至室溫；

步驟四：將經熱處理后的銑刀齒坯的兩端面磨削達到光滑狀態；

步驟五：銑刀齒坯磨削加工制成雙頭波刃形玉米銑刀；將兩端磨削后的銑刀齒坯套裝在玉米銑刀夾具的夾具體(1)上，將螺帽2擰緊在夾具體(1)上，銑刀齒坯通過凸臺(1-4)和螺帽(2)夾緊固定，所述夾具體(1)的第一圓柱體(1-1)裝夾在數控磨床主軸刀桿上，尾座頂尖頂在第三圓柱體(1-3)端面上的頂尖孔(1-7)內，夾具體(1)通過尾座頂尖頂緊，利用所述數控磨床磨削銑刀齒坯前角、波刃形刃及后角，前角8～12°，后角8°，最后加工成螺距為3mm、波深為1.2mm的雙頭波刃形玉米銑刀(4)；磨削參數是：使用B91的CBN砂輪，其中：B91指粒度；CBN指立方氮化硼砂輪，所述砂輪直徑為100mm，砂輪線速度為24～26m/s，進給量為50～60mm/min，磨削深度為0.1～0.15mm。

3.根據權利要求2所述加工雙頭波刃形玉米銑刀方法，其特征在于：所述方法還包括步驟六：在所述雙頭波刃形玉米銑刀(4)的表面進行TiN涂層處理。