[發(fā)明專利]壓貼裝置壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210170605.6
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102700224A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林青;陸勤芳;羅奕強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 福建匯洋林業(yè)投資股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明具體涉及一種壓貼裝置壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)有的強(qiáng)化地板的壓貼裝置是設(shè)置于熱壓機(jī)上，現(xiàn)有的壓貼裝置的壓貼方法是對強(qiáng)化地板坯采用一次預(yù)壓，二次定位成型的壓貼方法。此種方法只能壓貼較厚即厚度在9mm以上的中密度纖維板或高密度纖維板，當(dāng)壓貼厚度為9mm以下的中密度纖維板或高密度纖維板時，容易發(fā)生爆板現(xiàn)象，并且壓貼時間長，壓貼時強(qiáng)化地板坯容易跑位。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種壓貼裝置壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法，可用于壓貼薄型的強(qiáng)化地板，且在壓貼過程中不會發(fā)生爆板問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種壓貼裝置壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法，所述壓貼裝置設(shè)置于熱壓機(jī)上，該熱壓機(jī)具有一上熱平板和一下熱平板；所述壓貼裝置包括從上至下依次設(shè)置的上熱平板、第一銅網(wǎng)緩沖墊、第一硅膠緩沖墊、上鋼板、強(qiáng)化地板坯、下鋼板、第二硅膠緩沖墊、第二銅網(wǎng)緩沖墊和下熱平板；所述壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法包括以下步驟：

步驟一：壓貼裝置的安裝：分別將上鋼板固定于熱壓機(jī)的上熱平板之下，將下鋼板固定于熱壓機(jī)的下熱平板上；接著在上鋼板和上熱平板之間依次鋪上第一銅網(wǎng)緩沖墊、第一硅膠緩沖墊，在下鋼板和下熱平板之間依次鋪上第二硅膠緩沖墊、第二銅網(wǎng)緩沖墊；

步驟二：組坯：在鋪裝臺上從上而下依次鋪上三聚氰胺浸漬耐磨紙、三聚氰胺浸漬裝飾紙、基材和三聚氰胺浸漬平衡紙，組成強(qiáng)化地板坯，然后將強(qiáng)化地板坯放置于上鋼板與下鋼板之間，所述基材為厚度在9mm以下的中密度纖維板或高密度纖維板；

步驟三：壓貼：啟動熱壓機(jī)，設(shè)定好壓貼參數(shù)后閉合熱壓機(jī)，待熱壓機(jī)加壓至設(shè)定的壓力后開始計時，待達(dá)到壓貼時間后打開壓機(jī)完成壓貼；

所述壓貼參數(shù)為：上熱平板溫度185℃～195℃，下熱平板溫度200℃～210℃，壓力13MPa～18MPa，壓貼時間30s～35s。

進(jìn)一步地，所述中密度纖維板或高密度纖維板須滿足如下要求：密度≥830g/cm3板面必須平整、無刮痕、無污染，必須經(jīng)過180目精砂刨光處理，厚度≤9mm，含水率4-5％，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥1.2MPa，吸水厚度膨脹率≤8％。

進(jìn)一步地，所述上鋼板的下表面設(shè)有復(fù)數(shù)個用于容置強(qiáng)化地板坯的模型框，且所述復(fù)數(shù)個模型框相互并列拼接，每該模型框均由四塊立設(shè)于上鋼板下表面的鋼條圍成。

進(jìn)一步地，所述下鋼板的上表面的內(nèi)側(cè)設(shè)有一定位單元，該定位單元包括對應(yīng)設(shè)于所述內(nèi)側(cè)上、下兩端的第一定位件和第二定位件。

進(jìn)一步地，所述第一定位件的橫截面呈″7″字形結(jié)構(gòu)，所述第二定位件的橫截面為一長方形。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明解決了薄型的強(qiáng)化地板坯在壓貼過程中容易發(fā)生爆板問題，可用于壓貼薄型的強(qiáng)化地板。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中上鋼板的仰視圖。

圖3為本發(fā)明中下鋼板的結(jié)構(gòu)示意視圖。

圖4為本發(fā)明中強(qiáng)化地板坯的結(jié)構(gòu)示意視圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱圖1，一種壓貼裝置壓貼薄型模壓強(qiáng)化地板的方法，所述壓貼裝置設(shè)置于熱壓機(jī)(未圖示)上，該熱壓機(jī)具有一上熱平板1和一下熱平板9；所述壓貼裝置包括從上至下依次設(shè)置的上熱平板1、第一銅網(wǎng)緩沖墊2、第一硅膠緩沖墊3、上鋼板4、強(qiáng)化地板坯5、下鋼板6、第二硅膠緩沖墊7、第二銅網(wǎng)緩沖墊8和下熱平板9。當(dāng)壓貼裝置工作時，所述第一銅網(wǎng)緩沖墊2和第二銅網(wǎng)緩沖墊8分別會受到一很大的沖擊力，因第一銅網(wǎng)緩沖墊2和第二銅網(wǎng)緩沖墊8具有韌性會發(fā)生變形，從而對被壓貼的強(qiáng)化地板坯5具有緩沖作用，避免了因強(qiáng)化地板坯5較薄引起的爆板現(xiàn)象，此外，第一銅網(wǎng)緩沖墊2和第二銅網(wǎng)緩沖墊8還具有導(dǎo)熱效果好、傳熱速度快的優(yōu)點(diǎn)。

請再參閱圖2，所述上鋼板4的下表面41設(shè)有復(fù)數(shù)個用于容置強(qiáng)化地板坯5的模型框42，且所述復(fù)數(shù)個模型框42相互并列拼接，每該模型框42均由四塊立設(shè)于上鋼板4下表面41的鋼條421圍成。所述復(fù)數(shù)個模型框42的設(shè)置，使得生產(chǎn)出的薄型模壓強(qiáng)化地板的上表面具有復(fù)數(shù)個向下凹陷的凹槽(未圖示)，以方便裁切成一所需尺寸的小塊薄型模壓強(qiáng)化地板。