[發明專利]高強度復合纖維增強尼龍材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210170298.1 | 申請日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN103450667A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 孫振旺 | 申請(專利權)人: | 漯河市隆誠塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 462400 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 復合 纖維 增強 尼龍 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種尼龍材料,具體的說是涉及一種用于制造高檔電動工具結構件的尼龍材料。
背景技術
目前,公知的用于生產電動工具的塑料材料主要為尼龍、聚碳酸酯、聚酯等,龍為重要的是尼龍材料。通常地,普通的玻增強改性尼龍能夠滿足一般的性能要求,用于生產工具的殼體。但是對于某些結構件,由于在使用時要求其能夠具有較高的力學性能和良好的熱穩定性,甚至還要能夠抵抗油劑的侵蝕,因此對材質的強度、耐疲勞性、耐老化性、耐油性要求很高,此時普通的增強尼龍材料往往無法滿足要求。
發明內容
本發明的目的就在于克服上述不足提供一種高強度復合纖維增強尼龍材料及其制備方法,這種高強度復合纖維增強尼龍材料能同時滿足高強度、耐疲勞、耐老化、耐油的問題,同時提高耐疲勞性和耐熱氧老化性能,保證了材料性能的長期穩定。
本發明的目的可通過以下措施來實現:
一種高強度復合纖維增強尼龍材料,由以下重量份的原料制備而成:基材50-90,增強劑10-50,界面處理劑0.2-5.0,熱氧穩定劑0.3-2.0,其他助劑0.5-5.0,其中基材是尼龍6或尼龍66或者二者的混合物,增強劑是玻璃纖維或玻璃纖維與碳纖維的混合物,界面處理劑是偶聯劑或相容劑,熱氧穩定劑是抗氧劑或紫外線吸收劑,其他助劑是增光劑或著色劑或增韌劑。
上述強度復合纖維增強尼龍材料,所述偶聯劑是指硅烷類偶聯劑,如以下二種中的任一種,1、KH550,化學名稱:氨丙基三乙氧基硅,其分子式是NH2(CH2)3Si(OC2H5)3,CAS?No.?919-30-2),2、KH560,化學名稱:3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,分子式為CH2CHCH2O(CH2)3Si(OCH3)3,CAS?No.2530-83-8)。所述相容劑是馬來酸酐接枝物,如馬來酸酐接枝聚丙烯MAH-PP或者馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物MAH-POE。抗氧劑指1010(3-丙二基-3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙酸酯,C73H108O12,CAS?No.6683-19-8)、168(亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,C42H63O3P,CAS?No.31570-04-4)、1098(N,N'-1,6-亞已基-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰胺],C40H64O4N2,CAS?No.23128-74-7)中的任一種。紫外線吸收劑是指UV-531(2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮,C21H26O3,CAS?No.1483-05-6)、944(聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-雙[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1,6-己二撐[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]},C35H69Cl3N8,CAS?No.70624-18-9)、622(聚丁二酸(4―羥基-2,2,6,6-四甲基―1―哌啶乙醇)酯,C15H29NO6,CAS?No.65447-77-0)中的任一種。增光劑指硅酮粉等。著色劑是指色粉或色母粒。增韌劑是指馬來酸酐接枝三元乙丙膠MAH-EPDM類。
高強度復合纖維增強尼龍材料的制備方法,包括以下步驟:
a.按重量份稱取以下各原料,基材50-90,增強劑10-50,界面處理劑0.2-5.0,熱氧穩定劑0.3-2.0,其他助劑0.5-5.0,其中基材是尼龍6或尼龍66或者二者的混合物,在攪拌機中充分分散攪拌后,得到混合均勻的混合物料;
b.將步驟a所得混合物料加入到長徑比為40:1的同向雙螺桿擠出機中,采用中等偏弱的螺紋塊剪切組合,在溫度220°-270°、真空度-0.05至-0.1MPa的條件下熔融混煉,水分控制在0.2%以下,擠出造粒,即得高強度纖維增強尼龍改性材料。
???采用上述技術方案,本發明有以下優點:材料強度很高,拉伸強度達到180MPa以上,彎曲強度達到240MPa以上,簡支梁缺口強度≥13KJ/m2,并且注塑成型的制品滿足了特定客戶的耐疲勞性(如連續工作1000小時測試)、耐老化性(戶外測試:如在戶外放置30天后,表面不龜裂、發粘、粉化、變色等)及耐油性(如在機油中浸泡24小時,重量變化?≤?0.5%)的要求,保證了材料性能的長期穩定。
具體實施方式
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