[發(fā)明專利]剛性電引火元件橋絲自動化焊接方法及焊接系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210170158.4
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102699547A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 柯育宏;鄭炳旭;鄭輝;陳鴻龍;胡金明;李戰(zhàn)軍;韋錦初;開俊俊
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東明華機械有限公司;廣東宏大爆破股份有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 陳燕嫻

技術領域

本發(fā)明涉及橋絲焊接技術領域，尤其涉及一種剛性電引火元件橋絲自動化焊接方法及焊接系統(tǒng)。

背景技術

雷管是一種爆破工程的主要起爆材料，它的作用是產(chǎn)生起爆能來引爆各種炸藥及導爆索、傳爆管。而雷管分為火雷管、電雷管以及非電雷管，其中電雷管一般由腳線、管殼、密封塞、電引火元件、起爆藥等組成。

電引火元件是電雷管的重要組成部分，電引火元件由藥頭支架、橋絲以及藥頭組成，其中，藥頭支架具有兩個相對的接腳，所述橋絲的兩端分別焊接在兩接腳的端部上，所述藥頭固定在橋絲上。起爆過程中，電引火元件通電后，引起電雷管爆炸，從而起到引爆的作用。

目前，所述橋絲是采用以下方法來焊接的：首先，提供兩臺焊接機，每臺焊接機分別設有位于同一平面的兩個焊接頭；接著，通過輸送系統(tǒng)將預先壓接有橋絲的兩藥頭支架輸送到焊接工位；然后，兩臺焊接機同時焊接，使得橋絲的兩端同時焊接在藥頭支架的兩個接腳上。

然而，由于藥頭支架在焊接前是依序通過以下加工工藝形成：金屬片鍍錫、沖壓藥頭支架以及彎折藥頭支架的兩個接腳的端部形成焊接部，而當金屬片的厚度或鍍錫層的厚度出現(xiàn)偏差時，兩個接腳的焊接部會出現(xiàn)高度的差別，而橋絲又太細，這個高度差會對焊接點有較大的影響，故，當焊接機的兩個位于同一平面的焊接頭同時焊接時，某個焊接部可能會造成焊接不牢固的情形，從而使得電雷管起爆的一致性較差，串聯(lián)瞎火的質(zhì)量事故增多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，提供一種焊接牢固可靠、保證橋絲阻值穩(wěn)定、焊接效率高以及散熱效果好的剛性電引火元件橋絲自動化焊接方法及焊接系統(tǒng)。

本發(fā)明提供一種剛性電引火元件橋絲自動化焊接方法，其包括如下步驟:

（1）提供預先經(jīng)過表面鍍錫處理的藥頭支架金屬帶，所述藥頭支架金屬帶具有自右向左呈一字型排列的多個藥頭支架組，每一所述藥頭支架組具有自右向左排列的多個藥頭支架，每一所述藥頭支架具有右接腳以及左接腳，且右接腳與左接腳預先壓接有橋絲；

（2）提供分別與電控系統(tǒng)連接且并聯(lián)設置的多臺橋絲焊接機，每一藥頭支架組對應設有一臺橋絲焊接機，且每臺橋絲焊接機設有一焊接頭；

（3）提供與電控系統(tǒng)連接的步進機構(gòu)，通過步進機構(gòu)帶動所述藥頭支架金屬帶移動，將每一所述藥頭支架組中位于最右端的藥頭支架的右接腳移動到所述焊接頭的正下方，并通過電控系統(tǒng)控制各臺橋絲焊接機，將橋絲的右端部焊接在藥頭支架的右接腳上；

（4）通過所述步進機構(gòu)帶動藥頭支架金屬帶向右移動一定距離，將每一所述藥頭支架組中位于最右端的藥頭支架的左接腳移動到所述焊接頭的正下方，并通過電控系統(tǒng)控制各臺橋絲焊接機，將橋絲的左端部焊接在藥頭支架的左接腳上；

（5）通過所述步進機構(gòu)帶動藥頭支架金屬帶繼續(xù)向右移動，對各藥頭支架組中下一個藥頭支架進行焊接。

本發(fā)明剛性電引火元件橋絲自動化焊接方法相對于現(xiàn)有技術具有如下的優(yōu)點及效果：

（1）本發(fā)明先將橋絲的一個端部焊接在藥頭支架的一個接腳上，然后將橋絲的另一個端部焊接在藥頭支架的另一個接腳上，從而避免了由于兩個接腳的端部高度的差別而造成橋絲的某個端焊接不牢固以及橋絲阻值不穩(wěn)的情形，從而使得電雷管抗震動能力顯著提高、橋絲電阻差異小、發(fā)火同步性好，故，使得電雷管起爆的一致性好，大大降低了串聯(lián)瞎火的質(zhì)量事故發(fā)生。

（2）本發(fā)明采用焊接方法焊接效率高，且采用電控系統(tǒng)來控制橋絲焊接機以及步進機構(gòu)的運作，大大節(jié)省了人力，使得生產(chǎn)成本大大降低。

所述橋絲焊接機具有導熱殼體以及與導熱殼體連接的散熱片，且橋絲焊接機還與熱量循環(huán)冷卻系統(tǒng)連接。使得橋絲焊接機在焊接過程中所產(chǎn)生的熱量能夠通過熱量循環(huán)冷卻系統(tǒng)以及散熱片散發(fā)到外界，解決了由于過熱而造成橋絲焊接機工作不正常的問題。

所述橋絲焊接機設有溫度、電流異常報警系統(tǒng)。溫度、電流異常報警系統(tǒng)對焊接程中超溫、電流異常等危及安全的異常情況進行綜合連鎖控制，當超溫、電流異常、聲音異常時橋絲焊接機會自動報警、停機。

所述藥頭支架金屬帶具有5個藥頭支架組，每一所述藥頭支架組具有8個藥頭支架，橋絲焊接機的臺數(shù)為5臺。5臺橋絲焊接機同時焊接，連續(xù)焊接16次，即完成40剛性電引火元件（即二模）的焊接，與現(xiàn)有技術相比，生產(chǎn)效率提高，從而有利于提高競爭力。

步驟（1）中，橋絲的兩端分別通過橋絲壓接機壓接在藥頭支架的右接腳與左接腳，橋絲壓接機的工作端具有上壓頭和下拖板。

所述步進機構(gòu)的動力為伺服電機。