[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)制動裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210170064.7
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102678786A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊慶東;張瑞乾;王科社
• 申請（專利權(quán)）人: 北京信息科技大學(xué)
• 主分類號: F16D49/06
• 分類號: F16D49/06
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于制動的裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的機(jī)床等一些具有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備等中，制動采用的是通常采用液壓裝置、電磁裝置等，結(jié)構(gòu)尺寸比較大，在一些空間限制比較嚴(yán)格的情況下，液壓裝置、電磁裝置等制動裝置就安裝不了，比如在雙擺頭的銑頭中兩擺動軸的制動，空間非常狹小，一般的制動裝置就根本不能安裝。本發(fā)明的制動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，制動能力強(qiáng)，適合狹小空間中的回轉(zhuǎn)制動。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種制動迅速，效率更高回轉(zhuǎn)制動裝置。

本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)制動裝置包括：

本體，該本體為環(huán)形，在所述本體上還形成有沿周向延伸的環(huán)狀凹槽；

環(huán)形彈性管，套設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述環(huán)形彈性管內(nèi)可充入壓力介質(zhì)；

摩擦圈，以壓靠在所述環(huán)形彈性管上的方式套設(shè)在所述本體上，所述摩擦圈可沿所述本體的徑向彈性膨脹或是收縮；

通過控制充入所述環(huán)形彈性管內(nèi)的壓力介質(zhì)的壓力，來控制所述摩擦圈的膨脹或是收縮。

優(yōu)選地，所述本體由兩個(gè)環(huán)形半盤扣合形成。

優(yōu)選地，所述凹槽形成在所述本體的內(nèi)圓周面上，所述摩擦圈套設(shè)在所述本體的環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述凹槽形成在所述本體的外圓周面上，所述摩擦圈套設(shè)在所述本體的環(huán)外。

優(yōu)選地，所述環(huán)形彈性管為可彈性擴(kuò)張的波紋管。

優(yōu)選地，在所述摩擦圈的周邊形成有第一止動齒，在所述本體上形成有與所述第一止動齒相嚙合的以使所述摩擦圈不相對所述本體轉(zhuǎn)動的第二止動齒。

優(yōu)選地，所述高壓介質(zhì)為高壓氣體或是高壓液體。

本發(fā)明通過在環(huán)形彈性管內(nèi)充入高壓介質(zhì)時(shí)，通過控制高壓介質(zhì)的壓力，以使環(huán)形彈性管往外膨脹或往內(nèi)收縮，擠壓摩擦圈往外膨脹或往內(nèi)收縮，從而抱緊被制動的回轉(zhuǎn)套筒或回轉(zhuǎn)軸。當(dāng)卸載高壓介質(zhì)時(shí)，環(huán)形彈性管自然收縮，從而使摩擦圈松開被制動的回轉(zhuǎn)套筒或回轉(zhuǎn)軸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向截面示意圖；

圖3為圖1的去掉第二半盤的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的C-C向截面示意圖；

圖6為圖5的D-D向截面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1、2所示，本發(fā)明包括：本體1、環(huán)形彈性管2和摩擦圈3，本體1為環(huán)形，在本實(shí)施例中，本體1由兩個(gè)環(huán)形的第一半盤11、第二半盤12扣合形成，并通過螺釘4固定安裝在一起。在本體1上還形成有沿周向延伸的環(huán)狀凹槽5，在本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽5設(shè)置在本體1的內(nèi)圓周面上。環(huán)形彈性管2套設(shè)在凹槽5內(nèi)，環(huán)形彈性管2內(nèi)通過開設(shè)在環(huán)形彈性管2上的開口21可充入壓力介質(zhì)，例如高壓液體，當(dāng)然，也可以是高壓氣體。摩擦圈3以壓靠在環(huán)形彈性管2上的方式套設(shè)在本體1上，摩擦圈3可沿本體1的徑向彈性膨脹或是收縮。

另外，如圖2所示，在摩擦圈3的周邊形成有第一止動齒31，在本體1上形成有與第一止動齒31相嚙合的以使摩擦圈3不相對本體1轉(zhuǎn)動的第二止動齒13。這樣，當(dāng)摩擦圈3收縮并抱緊被制動的回轉(zhuǎn)軸6時(shí)，摩擦圈3能夠不被回轉(zhuǎn)軸6帶動而周向轉(zhuǎn)動，以確保制動效果。

另外，如圖3所示，在摩擦圈3上還形成有豁口32，這樣，能夠起到較好地控制摩擦圈3的縮脹。此外，在本實(shí)施例中，環(huán)形彈性管2采用可彈性擴(kuò)張的波紋管，如圖3所示。

這樣，當(dāng)向環(huán)形彈性管2充入高壓液體時(shí)，通過控制高壓液體的壓力能夠使環(huán)形彈性管2在如圖2所示的箭頭B的方向往內(nèi)收縮，以擠壓摩擦圈3往內(nèi)收縮，從而抱緊被制動的回轉(zhuǎn)軸6，從而實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)制動。當(dāng)卸載高壓液體時(shí)，則環(huán)形彈性管2收縮，從而松開回轉(zhuǎn)軸6。

本發(fā)明由于采用這樣的環(huán)形彈性管2驅(qū)動摩擦圈3縮脹的方式進(jìn)行回轉(zhuǎn)制動控制，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間要求更小，而且制動迅速、效率高。本發(fā)明可以多組并聯(lián)使用，從而使得制動力矩倍增。

本發(fā)明既可以用于機(jī)床的回轉(zhuǎn)軸制動，也可以用于傳動機(jī)械回轉(zhuǎn)軸的制動。

實(shí)施例2

如圖4、5、6所示。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于環(huán)狀凹槽5開設(shè)在本體1的外圓周面上。通過環(huán)形彈性管2的膨脹，驅(qū)動摩擦圈3膨脹，從而對套設(shè)在摩擦圈3上的回轉(zhuǎn)套筒7進(jìn)行制動，起到了很好的制動效果。當(dāng)卸載高壓液體時(shí)，就松開回轉(zhuǎn)套筒7。其余實(shí)施方式與實(shí)施例1相同。