[發(fā)明專利]一種微機(jī)械傳感器及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210170049.2 | 申請日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102674240A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐德輝;熊斌;姚邵康;徐銘;吳國強(qiáng);王躍林 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | B81C1/00 | 分類號(hào): | B81C1/00;B81C3/00;B81B3/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 李儀萍 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微機(jī) 傳感器 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,特別是涉及一種微機(jī)械傳感器及其制作方法。?
背景技術(shù)
和傳統(tǒng)傳感器相比,采用微機(jī)械電子系統(tǒng)(MEMS)技術(shù)制作的微型傳感器具有更小的面積,更高的集成度。并且由于采用微機(jī)械加工工藝制作,基于MEMS技術(shù)的微型傳感器也非常適合規(guī)模制造,具有極高的性價(jià)比。隨著微機(jī)械加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,MEMS傳感器的性價(jià)比在不斷提高,MEMS傳感器的應(yīng)用范圍也在不斷增加。其中硅基MEMS傳感器由于借助了成熟的微電子工藝,其制作成本得到進(jìn)一步降低,并易于實(shí)現(xiàn)傳感器和電路的集成,其發(fā)展也最為迅速。硅基MEMS傳感器已實(shí)現(xiàn)在消費(fèi)電子、工業(yè)電子、醫(yī)療等各傳感領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。?
硅腐蝕技術(shù)是硅基MEMS傳感器的關(guān)鍵工藝技術(shù)。目前,常用的硅腐蝕技術(shù)可分為濕法硅腐蝕和干法硅腐蝕兩大類。濕法硅腐蝕技術(shù)具有工藝成本低、工藝容易控制等優(yōu)點(diǎn);而干法硅腐蝕技術(shù)則具有無晶向選擇性,工藝時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。由于受腐蝕晶向選擇性的限制,采用濕法硅腐蝕技術(shù)制作的MEMS傳感器一般具有較大的器件尺寸,器件尺寸無法進(jìn)行進(jìn)一步的減小,不利于提高傳感器的集成度。此外,大的器件尺寸則降低了圓片上器件密度,從而不利于器件制作成本的進(jìn)一步降低。由于不受晶向選擇性的限制,采用干法硅腐蝕技術(shù)制作的MEMS傳感器一般具有較小的器件尺寸,能夠提高圓片上器件密度,采用干法硅腐蝕技術(shù)所刻蝕的硅襯底截面結(jié)構(gòu)如圖1所示。然而,干法硅腐蝕技術(shù)需要應(yīng)用到等離子場進(jìn)行硅刻蝕,其工藝成本較高,這就抵消了其高器件密度的優(yōu)點(diǎn),也不利于器件制作成本的降低。?
此外,由于現(xiàn)有硅基MEMS傳感器結(jié)構(gòu)制作受加工方法的限制,其器件性能無法得到有效提高。比如,采用濕法硅腐蝕技術(shù)制作的MEMS傳感器結(jié)構(gòu),其懸浮質(zhì)量塊一般是倒梯形結(jié)構(gòu),懸浮質(zhì)量塊和敏感薄膜接觸的長度要大于質(zhì)量塊底部的長度,這就減小了懸浮質(zhì)量塊的重量,降低了傳感器的靈敏度。?
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種微機(jī)械傳感器及其制作方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中微機(jī)械傳感器制作成本高或集成度低、質(zhì)量塊重量較小導(dǎo)致傳感器靈敏?度較低的問題。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種微機(jī)械傳感器的制作方法,至少包括以下步驟:1)提供第一硅襯底,制作光刻圖形并采用濕法各向異性硅腐蝕技術(shù)從所述第一硅襯底上表面開始刻蝕,以在所述第一硅襯底中形成間隔且橫截面為倒置梯形結(jié)構(gòu)的兩深腔結(jié)構(gòu)以及所述兩深腔結(jié)構(gòu)之間的橫截面為正置梯形結(jié)構(gòu)的硅塊結(jié)構(gòu);2)提供表面結(jié)合有敏感膜第二襯底,并將所述敏感膜與所述第一硅襯底的上表面進(jìn)行鍵合;或提供表面結(jié)合有敏感膜且敏感膜表面結(jié)合有氧化層的第二襯底,并將所述氧化層與所述第一硅襯底的上表面進(jìn)行鍵合;3)減薄所述第二襯底以露出所述敏感膜;4)于所述敏感膜上制備敏感結(jié)構(gòu)及金屬引線;刻蝕所述第一硅襯底的下表面直至露出所述深腔結(jié)構(gòu)及硅塊結(jié)構(gòu),并繼續(xù)刻蝕所述硅塊結(jié)構(gòu)至一預(yù)設(shè)深度。?
在本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法中,所述敏感膜與硅塊結(jié)構(gòu)通過鍵合的方式進(jìn)行粘結(jié)。?
在本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法中,所述正置梯形結(jié)構(gòu)為上底位于下底上方的梯形結(jié)構(gòu),所述倒置梯形結(jié)構(gòu)為上底位于下底下方的梯形結(jié)構(gòu)。?
優(yōu)選地,所述正置梯形結(jié)構(gòu)為正置的等腰梯形結(jié)構(gòu)。?
作為本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法的一個(gè)優(yōu)選方案,所述步驟4)包括以下步驟:4-1)首先于所述敏感膜上制備敏感結(jié)構(gòu)及金屬引線;4-2)然后刻蝕所述第一硅襯底的下表面直至露出所述深腔結(jié)構(gòu)及硅塊結(jié)構(gòu),并繼續(xù)刻蝕所述硅塊結(jié)構(gòu)至一預(yù)設(shè)深度。?
作為本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法的一個(gè)優(yōu)選方案,所述步驟4)還包括:4-3)提供一支撐片,并將所述支撐片與所述第一硅襯底的下表面進(jìn)行真空鍵合。?
作為本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法的一個(gè)優(yōu)選方案,所述步驟4)還包括提供一支撐片,并將所述支撐片與所述第一硅襯底的下表面進(jìn)行真空鍵合的步驟,具體地,所述步驟4)包括以下步驟:4-1)首先刻蝕所述第一硅襯底的下表面直至露出所述深腔結(jié)構(gòu)及硅塊結(jié)構(gòu),并繼續(xù)刻蝕所述硅塊結(jié)構(gòu)至一預(yù)設(shè)深度;4-2)然后提供一支撐片,并將所述支撐片與所述第一硅襯底的下表面進(jìn)行真空鍵合;4-3)最后于所述敏感膜上制備敏感結(jié)構(gòu)及金屬引線。?
作為本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法的一個(gè)優(yōu)選方案,所述制作方法還包括將覆蓋于所述深腔結(jié)構(gòu)的敏感膜刻蝕成連接所述硅塊結(jié)構(gòu)及第一硅襯底的微梁結(jié)構(gòu)的步驟。?
作為本發(fā)明的微機(jī)械傳感器的制作方法的一個(gè)優(yōu)選方案,所述步驟3)還包括對所述敏感膜進(jìn)行拋光的步驟。?
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