[發明專利]用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法

有效

• 申請號: 201210170002.6
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN102690082A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 葛折圣;張肖寧
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本發明涉及一種道路鋪裝材料及其制備方法，特別是一種用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法。

背景技術

巖瀝青是一種天然瀝青。是石油在巖石夾縫經過長達億萬年的沉積、變化，在熱、壓力、氧化、觸媒、細菌的綜合作用下生成的瀝青類物質。摻加巖瀝青對基質瀝青進行改性，通常可以提高瀝青路面的高溫抗車轍性能、抗水損壞性能、抗老化性能和混合料的強度。按照交通部公路科學研究院、新疆生產建設兵團農七師交通局、重慶高速公路發展有限公司渝東分公司編制的《巖瀝青路面工程應用技術指南》，用巖瀝青作為改性劑生產改性瀝青混合料，采用“干法”或“濕法”工藝。在瀝青混合料拌和過程中，進行礦料干拌時，將巖瀝青作為添加劑投入拌合缸，適當延長拌合時間制備巖瀝青改性混合料，稱為“干法”工藝。或者用人工、機械攪拌或高速剪切工藝，將巖瀝青作為改性劑與加熱到合適溫度的基質瀝青攪拌混合，制成成品巖瀝青改性瀝青，然后拌和生產巖瀝青改性混合料，稱為“濕法”工藝。

對礦物質含量較高的印尼布敦巖瀝青，密度與基質瀝青的密度相差較大，采用“濕法”工藝時，易沉淀。只能采用“干法”工藝。但是，巖瀝青軟化點高，拌和過程中，難以充分熔化，與基質瀝青的混合不充分，對混合料性能的改善效果差，生產的混合料易松散。拌和過程中未熔化的巖瀝青不起改性作用，造成有限的巖瀝青資源的浪費。

發明內容

本發明的目的是提供用預處理的巖瀝青制備改性瀝青混合料的方法，提高巖瀝青對基質瀝青的改性效果和瀝青混合料的性能，降低巖瀝青用量，具體技術方案如下。

用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法，包括如下步驟：

（1）將巖瀝青和溶劑加入瀝青加熱罐中攪拌、預混，得到巖瀝青膠漿；

（2）將粗集料和細集料加熱至160℃~220℃，在攪拌的狀態下，拌和缸依次加入粗集料、細集料和所述巖瀝青膠漿，攪拌10s~20s得瀝青碎石混合料；

（3）向所述瀝青碎石混合料加入常溫的填料和135℃~160℃的基質瀝青，攪拌20s~40s，制成改性瀝青碎石混合料。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟（1）所述巖瀝青為印尼布敦巖瀝青；所述溶劑為糠醛抽出油或廢機油。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟（1）所述巖瀝青中純瀝青質量含量為20%~40%，粒徑小于2.36mm；所述溶劑的質量占巖瀝青中純瀝青的質量百分比為20%~40%；巖瀝青與溶劑的總質量占步驟（3）所述改性瀝青碎石混合料質量百分率為1%~5%。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟(3)所述基質瀝青為道路石油瀝青。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟(3)所述基質瀝青的質量占步驟（3）所述巖瀝青改性瀝青碎石混合料質量百分率為1%~5%。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟(2)所述粗集料和細集料以及步驟(3)所述填料的質量及所述粗集料、細集料和填料組成的合成礦料的級配范圍滿足現行《公路瀝青路面施工技術規范》（JTG?F40-2004）的要求，合成礦料的質量占步驟（3）所述改性瀝青碎石混合料質量百分率為90%~98%。

上述的用預處理的巖瀝青制備改性瀝青碎石混合料的方法中，步驟（1）采用導熱油加熱，預混溫度為120℃~160℃，攪拌時間為20min~40min。

與現有技術相比，本發明對巖瀝青進行了預處理，使得在混合料拌和時，巖瀝青充分熔化，提高了對瀝青混合料性能的改善效果；可以降低巖瀝青的用量，節約巖瀝青資源。

具體實施方式

下面結合實例對本發明作進一步詳細說明，但本發明的實施和保護不限于此。

實施例1

（1）巖瀝青改性瀝青碎石混合料的配方

本巖瀝青改性瀝青碎石混合料的成分包括：巖瀝青、溶劑、基質瀝青和礦料。各組成材料的要求和配方如下：

巖瀝青：采用印尼布敦巖瀝青。純瀝青質量含量為20%，粒徑小于2.36mm。

溶劑：采用糠醛抽出油。溶劑的質量占巖瀝青中純瀝青的質量百分率為40%。巖瀝青與溶劑總質量占巖瀝青改性瀝青碎石混合料質量百分率為5%。

基質瀝青：采用A70號道路石油瀝青。技術性能應滿足現行《公路瀝青路面施工技術規范》（JTG?F40-2004）的要求。基質瀝青的質量占巖瀝青改性瀝青碎石混合料質量百分率為5%。