[發明專利]無動力高效排煙氣風帽及其生產工藝

無效

• 申請號: 201210169926.4
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN102677871A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李元;吳國慶;李寅;張凌
• 申請（專利權）人: 貴陽維德環保板材有限公司
• 主分類號: E04F17/02
• 分類號: E04F17/02
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 于俊漢

技術領域

本發明涉及建筑排煙道設施，具體的是一種無動力高效排煙氣風帽及其生產工藝。

背景技術：?

建筑排氣風帽主要配合建筑廚房、衛生間排煙氣道使用，通過風帽的安裝應該可以有效提高排煙氣道的排煙和通風效率，防止排煙氣道出現倒灌以及防止雨水進入排煙氣道現象等。但因風帽均安裝在建筑屋頂，往往容易讓人忽略它的存在及其重要性，因此出現了許多僅能滿足防雨水滲入功能的風帽產品，并大量運用在建筑施工中，這樣的產品不僅達不到提高排煙、通風效率，還會阻礙煙氣自然的排出，失去了風帽最重要的功能。

現有的建筑排煙氣道豎井頂部有擋雨板，四周有排氣孔，在沒有空氣流動時排煙效果尚可，當有空氣流動時會形成排煙不暢、甚至發生煙氣倒灌的現象，其施工是現場砌筑，因而無法形成質量保證體系。也有做成方形的防風擋雨風帽，由于其構造簡單，只在特定的方向有一定的效果，在其他方向也會形成排煙不暢。

市場上大部分風帽產品以水泥預制的矩形風帽和不銹鋼預制圓形旋轉風帽兩種為主，該兩種產品大部分均有產品笨重，排煙、通風效率不高、油煙沾附，使用壽命短，甚至有安全隱患等缺陷，無法達到風帽使用的意義。

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發明內容：本發明的目的在于提供一種無動力高效排煙氣風帽及其生產工藝，該風帽大大提高了建筑排煙氣道的排煙效率，從根本上解決了煙道出現倒灌和排煙氣效率低等問題。該風帽設計有系列產品，在工廠用模具制作，形狀尺寸均有保證，也就保證了施工質量和使用效果。

本發明的構成：一種無動力高效排煙氣風帽，包括底板、擋風罩、導流段及風帽蓋，其特征是，圓形底板上是圓柱形擋風罩，底板上分布有泄水管，錐形導流段與排煙氣道連接，風帽柱支撐風帽蓋，風帽蓋下部呈弧形，上部呈圓錐形，上下部通過螺桿連接。

????所述的擋風罩還可以是圓臺型。

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所述的無動力高效排煙氣風帽的生產工藝：將無動力排煙氣風帽分解為底板、檔風罩、導流段、風帽蓋、風帽柱，分別制作和安裝，利用金屬模具分別生產底板、檔風罩、導流段、風帽蓋，用pvc管作為模具生產風帽柱及底板泄水孔，生產材料為自行配制玻鎂板材料，通過扁鐵和螺桿連接，即可完成無動力高效排煙氣風帽的制作及生產，

具體如下：

A、底板及泄水孔：先將pvc管豎直固定在底板模具泄水孔預留位置，然后將自行配制玻鎂板材料經高速攪拌機混合均勻后倒入底板模具，待24小時后脫模；

B、檔風罩：將自行配制玻鎂板材料經高速攪拌機混合均勻后倒入四分之一圓弧檔風罩模具，待24小時后脫模；擋風罩在生產過程中平均分為四個圓弧進行生產，待脫模后通過扁鐵和螺絲連接，組裝后形成完整的擋風罩；

C、導流段：將自行配制玻鎂板材料經高速攪拌機混合均勻后倒入導流段模具，待24小時后脫模；

D、風帽蓋：將自行配制玻鎂板材料經高速攪拌機混合均勻后倒入風帽蓋模具，通過手動或自動旋轉擠壓方式讓材料定型，待24小時后脫模；

E、風帽柱：將自行配制玻鎂板材料經高速攪拌機混合均勻后倒入pvc管模具，待24小時后，連同pvc管進行切割，即可得到風帽柱；

上述的自行配制玻鎂板材料已由本申請人另案申請專利《用于生產廚衛排煙氣道系列產品的玻鎂板》，具體按重量的配比配方為：

輕燒氧化鎂：??????????100份?

高純氯化鎂：???????????21份?????????

水：???????????????????70份?????????

復合型抗鹵改性劑：????0.2份????????

磷酸：????????????????0.5份?????????

乳液：??????????????????5份??????????

粉煤灰：???????????????10份??????????

木屑：????????????????100份??。

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上述的pvc管直徑為50?CM。

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與現有技術相比，本發明充分利用空氣動力學及流體力學原理，通過圓柱形的擋風罩及圓錐形的風帽蓋設計，使得風帽在有微風空氣流動的情況下，在空氣流動的相反區域形成負壓區，從而將煙氣迅速抽出，增加了豎井排煙氣道排煙、通風的效率。該風帽在工廠用模具制作，制作質量，外形尺寸均有技術質量管理保障。同時，該風帽無需使用高品位能源驅動，符合國家節能減排的產業政策。本發明重量輕，成型快，凝固保養時間斷

附圖說明：