[發(fā)明專(zhuān)利]一種散熱材料、其制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210169239.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102702887A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢哲;喬明勝;高上;周風(fēng)龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島海信電器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D133/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D133/00;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種散熱材料，具體地說(shuō)，涉及一種用于LED液晶模組的散熱材料、其制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著微電子技術(shù)及組裝技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代電子設(shè)備正日益成為由高密度組裝、微組裝所形成的高度集成系統(tǒng)，電子設(shè)備的熱流密度也日益提高，而壽命與其工作溫度具有直接的關(guān)系，使用過(guò)程中的溫度梯度會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力與熱變形，最終導(dǎo)致產(chǎn)品疲勞失效。由此可見(jiàn)，散熱設(shè)計(jì)處理不當(dāng)是導(dǎo)致現(xiàn)代電子產(chǎn)品失效的重要原因。

LED液晶電視是近幾年才出現(xiàn)的新產(chǎn)品，如圖1所示，LED散熱器一般為擠出鋁合金型材1，鋁合金型材1放置在背板2上，通過(guò)螺釘連接，將LED燈條3與鋁合金型材1連接在一起。

在液晶模組工作時(shí)，LED散發(fā)的熱量由LED傳到到LED燈條3的基板上，然后再經(jīng)由鋁合金型材傳導(dǎo)到背板2上進(jìn)而進(jìn)行散熱。隨著目前LED功率的增大，為解決散熱問(wèn)題，大多數(shù)是使用鋁背板或設(shè)計(jì)異型散熱器1’增加散熱器的面積來(lái)著手，如圖2所示，這樣不但對(duì)制件的加工技術(shù)的要求提高，也會(huì)造成設(shè)計(jì)難度的提高，導(dǎo)致成本的增加。

在專(zhuān)利文獻(xiàn)中也有相關(guān)解決LED液晶模組散熱問(wèn)題的報(bào)道，比如專(zhuān)利申請(qǐng)CN?200810149566.5公開(kāi)的是LED基板散熱結(jié)構(gòu)及包括該結(jié)構(gòu)的LED燈管，其采用在LED基板上涂覆有涂布層，涂布層中含有納米粉末和粘結(jié)劑；納米粉末采用納米粘土、納米二氧化硅、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末中一種或三者的混合。該LED基板散熱結(jié)構(gòu)只適合在LED敞開(kāi)在空間內(nèi)的狀況下應(yīng)用，不適合在液晶模組內(nèi)的LED燈條上使用。

專(zhuān)利申請(qǐng)CN?201010187223.5公開(kāi)的是一種碳基復(fù)合散熱材料，其含有碳量82%以上的碳基材料，18%以下的金屬銅、鋁、金、銀或錫，該散熱材料可以作為L(zhǎng)ED液晶模組的背板，但其存在如下缺點(diǎn)：1）耐沖擊性能差，受機(jī)械沖擊后，易斷裂；2）材料成型條件苛刻，不適合大批量的工業(yè)生產(chǎn)；3）成型需要復(fù)雜精密的控制過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)自由度低，不能很容易的進(jìn)行設(shè)計(jì)變更以適應(yīng)多樣化的產(chǎn)品。

專(zhuān)利申請(qǐng)CN?200920277539.6和專(zhuān)利申請(qǐng)CN?200920261709.1分別公開(kāi)了一種散熱結(jié)構(gòu)，但其只是增強(qiáng)了模組中的導(dǎo)熱性能，并未增加背板的輻射散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種用于LED液晶模組的散熱材料，可提高液晶模組的輻射散熱性能，提高散熱效率。

本發(fā)明的另一目的是提供該散熱材料的制備方法。

本發(fā)明的再一目的是提供散熱材料在用于制備散熱涂層的應(yīng)用。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種散熱材料，其包含如下重量份組分：

無(wú)機(jī)化合物10-30重量份，金屬氧化物10-30重量份，成膜材料40-80重量份。

其中，所述重量份，可為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的重量單位，比如克、千克、公斤、噸等。

所述無(wú)機(jī)化合物為碳纖維與碳納米管、氮化硼、碳化硅中的一種或多種組合的混合物。

所述金屬氧化物為三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化錳中的一種或多種組合的混合物。

所述碳纖維的直徑3-7微米，長(zhǎng)度為5-20微米。

所述碳納米管直徑為0.05-0.1微米，長(zhǎng)度為0.05-10微米。其可以選擇單壁碳納米管或多壁碳納米管，或是帶有羥基或羧基的碳納米管，羥基或羧基質(zhì)量百分?jǐn)?shù)控制在0.1-3%為佳。

所述氮化硼、碳化硅以及金屬氧化物的直徑控制在0.1-20微米。

所述氮化硼優(yōu)選采用六方氮化硼。

所述成膜材料為丙烯酸樹(shù)脂和/或環(huán)氧樹(shù)脂。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明所述散熱材料的制備方法，其采用將無(wú)機(jī)化合物、金屬氧化物和成膜材料按配比加入有機(jī)溶劑中，攪拌均勻，并經(jīng)烘干而成。

其中所述有機(jī)溶劑為酯類(lèi)或苯類(lèi)有機(jī)溶劑，具體地說(shuō)，可以為甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯或者乙酸丁酯中一種或多種。

所述烘干溫度為150-200℃，烘干時(shí)間在1-2小時(shí)。

本發(fā)明的所述散熱材料可以采用噴涂、刷涂、絲印的方法（優(yōu)選噴涂方法）形成散熱涂層覆于液晶模組背板外表面上。

本發(fā)明提供一種散熱涂層，由所述的散熱涂料制備而成。

所述散熱涂層的厚度為20-60微米，優(yōu)選為20-40微米。

本發(fā)明提供一種液晶模組，包括所述的散熱涂層，所述散熱涂層設(shè)于背板外表面。