[發(fā)明專利]一種三層螺旋式塑膠模

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210168672.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102717482A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣興龍;楊景明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市欣龍塑膠模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C33/76;B29C45/27
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑膠模具領(lǐng)域，特別是涉及一種三層螺旋式塑膠模。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展以及工程塑膠在強(qiáng)度、精度等方面的逐步提高，塑膠制品的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢(shì)日益明顯。用來(lái)生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要組成部分，模具的結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程有著直接影響。

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同分為：注射成型模、吹氣模、旋轉(zhuǎn)成型模和熱成型模等，其中，注射成型工藝是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本組成部分有：成型裝置、定位裝置、固定裝置、冷卻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、流產(chǎn)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料經(jīng)流道系統(tǒng)被注入成型裝置內(nèi)，并在模腔內(nèi)冷卻定型，然后開(kāi)模，由頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出，離開(kāi)模具，最后再閉合進(jìn)行下次注塑。

然而，隨著人們對(duì)塑膠產(chǎn)品需求的日益增長(zhǎng)，對(duì)塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具?技術(shù)來(lái)說(shuō)，為提高生產(chǎn)效率僅能領(lǐng)先增加注塑機(jī)及模具設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，但這不僅會(huì)增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)及消耗的電能、水能等運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)也是不小的開(kāi)銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長(zhǎng)嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展。

另一方面，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于熔融塑料凝固的速度很快，經(jīng)常會(huì)在填充滿模具模腔之前就發(fā)生凝固，使其得到的產(chǎn)品不完整，次品率較高，特別是對(duì)于一些具有較大體積的環(huán)形模腔，由于其填充路程較遠(yuǎn)而出現(xiàn)未填滿的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種三層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝流程簡(jiǎn)單。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種三層螺旋式塑膠模，該三層螺旋式塑膠模包括外模套、螺旋內(nèi)模芯、內(nèi)外模連接板和進(jìn)料模具，所述外模套和螺旋內(nèi)模芯固定于內(nèi)外模連接板的右端面上，螺旋內(nèi)模芯位于外模套內(nèi)，內(nèi)外模連接板的左端面上安裝有進(jìn)料模具，螺旋內(nèi)模芯和外模套之間的間隙為主通料腔。

優(yōu)選的是，所述外模套包括第一外模腔板、第二外模腔板、第三外模腔板、第四外模腔板、第五外模腔板、出料外模、偏心調(diào)節(jié)環(huán)、第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、第四固定環(huán)和第五固定環(huán)，所述第一外模腔板的左端面固定于內(nèi)外模連接板，第一外模腔板的右端外弧面安裝有第一固定環(huán)，第一外模腔板的右端面通過(guò)第一固定環(huán)固定于第二外模腔板的左端面，第二外模腔板的右端外弧面安裝有第二固定環(huán)，第二外模腔板的右端面靠接于第三外模腔板，第三外模腔板的左右端外弧面分別安裝有第三固定環(huán)和第四固定環(huán)，第二固定環(huán)和第三固定環(huán)通過(guò)螺絲固定，并將第二外模腔板的右端和第三外模腔板的左端固定在一起，第三外模腔板的右端通過(guò)第四固定環(huán)固定于第四外模腔板的左端，第四外模腔板的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)環(huán)，偏心調(diào)節(jié)環(huán)的右端面通過(guò)螺絲連接有第五外模腔板，偏心調(diào)節(jié)環(huán)和第五外模腔板的連接處套有第五固定環(huán)，第五固定環(huán)通過(guò)螺絲固定于第四外模腔板的右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)和第五外模腔板固定于第四外模腔板的右端面的凹槽內(nèi)，第五外模腔板的右端面通過(guò)螺絲固定有出料外模，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。

優(yōu)選的是，所述螺旋內(nèi)模芯包括第一螺旋套、第二螺旋套、第三螺旋套、第一內(nèi)模芯、第二內(nèi)模芯、第三內(nèi)模芯、第四內(nèi)模芯、出料內(nèi)模芯、內(nèi)模芯蓋板、第一連接板、第二連接板、第三連接板、長(zhǎng)螺桿、連接桿和連接桿螺母，所述第一螺旋套外依次套疊第二螺旋套、第三螺旋套，并形成第一通料腔和第二通料腔，第三螺旋套和第一外模腔板之間形成第三通料腔，第一螺旋套、第二螺旋套和第三螺旋套均固定于內(nèi)外模連接板的右端面；第一螺旋套的右端面連接有中空的第一內(nèi)模芯，第一內(nèi)模芯的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有第一連接板，第一內(nèi)模芯通過(guò)第一連接板與第二內(nèi)模芯連接固定，第二內(nèi)模芯的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有第二連接板，第二連接板的右端面靠有第三內(nèi)模芯，第三內(nèi)模芯的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有第三連接板，第三連接板上穿有長(zhǎng)螺桿，長(zhǎng)螺桿擰接于第二連接板，并將第三內(nèi)模芯的左端面固定于第二內(nèi)模芯的右端面，第三連接板中心固定有連接桿，連接桿上依次套有第四內(nèi)模芯、出料內(nèi)模芯、內(nèi)模芯蓋板，并通過(guò)連接桿螺母相互連接固定，第四內(nèi)模芯的左端面固定于第三內(nèi)模芯的右端面，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。

優(yōu)選的是，所述第一螺旋套、第二螺旋套和第三螺旋套的外圓弧面均設(shè)有延伸的螺旋槽