[發明專利]無基材光學膠帶及其制造方法無效
| 申請號: | 201210168659.9 | 申請日: | 2012-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN103450821A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 鄭博仁 | 申請(專利權)人: | 祐鼎(福建)光電材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/00 | 分類號: | C09J7/00;B05D1/42;B05D3/00;B05D3/06 |
| 代理公司: | 北京申翔知識產權代理有限公司 11214 | 代理人: | 艾晶;周春發 |
| 地址: | 366011 福建省三明市永*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基材 光學 膠帶 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明有關一種光學膠帶,旨在提供一種無基材光學膠帶,以及其相關的制造方法。
背景技術
在現今信息時代中,人類對于電子產品的依賴性與日俱增,筆記型電腦、行動電話、個人數位助理器(personal?digital?assistant,PDA)、數字隨身聽等電子產品均已成為現代人生活及工作中不可或缺的應用工具。上述的電子產品均除具有一顯示器外,同時亦必需提供一人機接口,供輸使用者與電子產品的內部系統進行溝通。
隨著使用者對顯示器的顯示質量、便利性與友善度的要求,在顯示面板(display?panel)上設置觸控面板(touch?panel),以觸控面板取代按鍵或鼠標等傳統輸入裝置,提供了使用者利用手指或觸控筆等進行交互式輸入操作的途徑。
一般而言,觸控式顯示面板由觸控面板與液晶面板所組成,大多的結合手段以膠合為主,亦即在其中一片板件的預定區域涂布一光學膠(OCA)后,再將另一片板件對應與該涂布有光學膠的板件貼合,隨后利用UV光使該光學膠固化,以完成該觸控式顯示面板的制備。
上述使用光學膠構成兩板片貼合的施工方式,在光學膠尚未硬化前,于兩板片之間的接合邊緣皆容易產生溢膠,必須實時擦拭去除,在擦拭過程中光學膠仍會持續溢出,處理困難且相當耗時;尤其,若光學膠外溢且未實時清除,待其硬化后將更難清除。因此,業界亦使用一種光學膠帶用以構成觸控式屏幕的全面性貼合,取代傳統手機屏幕貼邊框的方式,有效的取代因貼邊框而必有的空氣層,以物理性材質達到提高屏幕對比的效果。
類似OCA光學膠帶為避免在光學上造成視覺的缺點,在制程的所有環節中,必須維持潔凈室的等級,以及排除一般膠帶可能的污染,如氣泡、灰塵或膠粒等。然而,坊間普遍常見的OCA光學膠帶多使用PET、棉紙等做為基材,因此需要二次涂布才完成OCA光學膠帶的制作,不但必需耗費較多的工時與制作成本;尤其,相對增加可能對膠帶造成的污染。
發明內容
有鑒于此,本發明即在提供一種可以大幅降低生產成本,并有效提升產品質量的無基材光學膠帶,以及其相關的制造方法,為其主要目的。
為達上述目的,本發明的無基材光學膠帶,于一預定厚度的光學膜兩面分別覆蓋有一具預定厚度的第一離型膜,以及一具預定厚度的第二離型膜。
依據上述主要技術特征,所述光學膜由預定重量百分比的預合成膠材及成膜配方經UV光照射固化成型。
上述預合成膠材由預定重量百分比的壓克力單體、稀釋劑、交聯劑,以及抗氧化劑組成;該成膜配方為具預定重量百分比的光起始劑。
依據上述主要技術特征,所述第一離型膜為一具有125mic厚度的重離型膜;該第二離型膜為一具有50mic厚度的輕離型膜。
本發明的無基材光學膠帶的制造方法,依序包括下列步驟:a.于預合成膠材加入成膜配方攪拌成為液態光學膠;b.配合提供一以預定速度傳送的第一離型膜;c.于該第一離型膜移動的同時,將預定厚度的液態光學膠涂布于第一離型膜上;d.配合對第一離型膜上的液態光學膠依序施以UV光照射固化及熟成加工使成為具預定厚度的光學膜;e.提供一第二離型膜覆蓋于固化的光學膜上并將依序迭置第二離型膜、光學膜、第一離型膜予以卷收,即可獲致一種于一預定厚度的光學膜兩面分別覆蓋有一第一離型膜及一第二離型膜的無基材光學膠帶。
依據上述無基材光學膠帶的制造方法的主要技術特征,所述液態光學膠一邊攪拌一邊用氮氣曝氣除去膠液中的氧氣。
依據上述無基材光學膠帶的制造方法的主要技術特征,所述液態光學膠進一步由過濾器除去1μm以上的雜質和膠粒,藉由去氣泡系統除去膠中氣泡以保持涂布面的平整。
依據上述無基材光學膠帶的制造方法的主要技術特征,所述液態光學膠利用一狹縫式涂布頭將其以所需厚度涂布于該第一離型膜上。
具體而言,本發明所提供的無基材光學膠帶及其制造方法,可以產生下列功效。
1.本發明的無基材光學膠帶,可在常溫下保管,并且于撕下離型膜后即可進行壓合使用。
2.整體無基材光學膠帶的厚度較低,有利于產品的薄型化設計。
3.整體無基材光學膠帶溢膠少,尤適合沖切加工。
4.只需進行一次連續式的涂布流程,有利于減少工序即相關制造成本。
5.可避免產生普通膠粘劑的視覺缺陷(如有氣泡、污物或凝膠等),有助于提升產品質量。
6.采用UV光硬化制成生產,對環境極為環保。
附圖說明
圖1為本發明的無基材光學膠帶結構放大示意圖。
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