[發明專利]一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝

有效

• 申請號: 201210168495.X
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102677515A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 劉名中;林新陽;明星;邵珠明;劉祥星
• 申請（專利權）人: 東莞天龍紙業有限公司;東莞地龍紙業有限公司;東莞海龍紙業有限公司;東莞玖龍紙業有限公司
• 主分類號: D21C5/02
• 分類號: D21C5/02;D21C9/147
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 鄧猛烈

1.一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟：

步驟A、廢紙原料揀選上料：將20-30%的優質辦公廢紙和70-80%的低質廢紙進行原料質量配比并上料至碎漿機中；?

步驟B、碎解：在轉鼓碎漿機中加入化學藥品對廢紙原料進行高濃、溫和碎解，制得漿料；

步驟C、篩選凈化：漿料先采用一級兩段高濃除渣器進行除雜，然后經一級兩段粗篩、一段高濃離心除砂器進行粗篩處理，再用一級四段重質除砂器和一級三段中濃篩進行凈化處理；

步驟D、第一浮選脫墨：在篩選凈化后的漿料中加入化學藥品并通過第一道浮選槽進行浮選脫墨處理，處理后漿料的白度達67-72%ISO；

步驟E、第一濃縮熱分散：將第一浮選脫墨后的漿料經多盤濃縮機處理，濃縮后漿料再通過螺旋擠壓機濃縮，然后送料到熱分散機進行熱分散處理；

步驟F、第二浮選脫墨：將第一濃縮熱分散處理后的漿料進行稀釋，在漿料中加入化學藥品，然后通過第二道浮選槽進行浮選脫墨處理，處理后漿料的白度達70-75%ISO；

步驟G、第二濃縮熱分散：將第二浮選脫墨后的漿料經多盤濃縮機處理，濃縮后漿料再通過螺旋擠壓機濃縮，然后送料到熱分散機進行熱分散處理；

步驟H、氧化漂白：將第二濃縮熱分散處理后的漿料再經多盤、螺旋擠壓機進行濃縮處理，濃縮過程中加入氧化漂白用化學藥品，氧化漂白后漿料的白度達81-83%ISO；

步驟I、還原漂白：將漿料通過多盤濃縮機濃縮，然后通過中濃泵泵漿到還原漂白管，加入漂白劑進行還原漂白處理；

步驟J、貯存塔：將還原漂白管中的漿料直接進入貯存塔，在貯存塔內繼續完成還原漂白反應，出貯存塔的漿料白度達88-91%ISO。

2.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟H和步驟I之間還包括有步驟H1、第三浮選脫墨：氧化漂白后的漿料通過第三浮選槽進行浮選脫墨處理，處理后漿料的白度達82-84%ISO。

3.根據權利要求2所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟H1之后還包括有步驟H2，第三浮選脫墨處理后的漿料經過一道一級四段重質除砂器，進行漿料凈化。

4.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟A，具體為，根據原料質量配比投料單，各種廢紙原料按比例投到鏈板輸送機上，經散包機和勻料輥處理后廢紙原料均勻投入轉鼓碎漿機，完成上料。

5.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟A中，優質辦公廢紙為美廢37#，低質廢紙包括日廢5#、美廢10#和美廢8#，各廢紙原料質量配比為美廢37#：日廢5#：美廢10#：美廢8#為20-30%：30-40%：20-30%：10-20%，以上各廢紙配料配比之和為100%。

6.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟B，具體為，在轉鼓碎漿機前段的碎解區依次加入0.4-0.6%的NaOH、0.6-0.7%的Na₂Sio₂、0.2-0.3%的工業皂以及0.03-0.06%的H₂O₂化學藥品，然后加入70-80℃的白水，使碎解區的濃度為20-22%，溫度為50-60℃、PH值為9-10.5，廢紙原料溫和碎漿后得到漿料。

7.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟D，具體為：在篩選凈化后的漿料中加入0.2-0.3%的工業皂，浮選液濃度控制在0.95-1.25%，PH值為7.5-8.5，溫度為50-55℃，然后經過浮選槽進行第一道浮選脫墨處理。

8.根據權利要求1所述的一種高白度高潔凈度回收漿的制備工藝，其特征在于：所述步驟E，具體為，將第一浮選脫墨后的漿料再經多盤濃縮機使濃度由1.0-1.2%濃縮到10-12%，濃縮后的漿料再通過螺旋擠壓機濃縮到28-30%，再通過螺旋喂料機送料到熱分散機進行熱分散處理，溫度控制在80-90℃，能耗控制在70-90?kw.h/t。