[發明專利]一種造紙廢渣回收方法

無效

• 申請號: 201210168493.0
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102671922A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 劉名中;林新陽;張益安;伍忠磊;樊會娜
• 申請（專利權）人: 東莞地龍紙業有限公司;東莞海龍紙業有限公司;東莞玖龍紙業有限公司;東莞天龍紙業有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;D21C5/02;B03C1/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 鄧猛烈

技術領域

?本發明涉及造紙廢渣處理工藝技術領域，特別涉及一種造紙廢渣回收方法。

背景技術

廢紙回收再利用使一條解決造紙原材料短缺問題的有效途徑，可以節省資源，降低成本，是我國造紙行業解決纖維原料短缺的一項重要措施。但是在廢紙造紙工藝中，廢紙經打漿篩選后有大量的廢渣排出，造紙廢渣的主要成分包括有廢塑料、紙漿、金屬等硬質物質，以及塑料薄膜和碎布等其他物質，其中廢塑料、塑料薄膜和碎布等不易腐爛，直接廢棄填埋，嚴重影響了生態環境。廢紙造紙與原生木漿造紙不同，原生木漿造紙主要材料為木材，其廢渣主要為木漿渣，一般處理方式為投入焚燒爐燃燒。

針對廢紙造紙廢渣，在以往的處理過程中，僅僅是將造紙廢渣中的重質金屬篩選出來，便將造紙廢渣投入到焚燒爐中進行焚燒，由于造紙廢渣中仍含有大量的輕質金屬、紙漿、塑料薄膜和碎布等，直接將造紙廢渣燃燒，一則造成了資源的浪費，二則塑料和碎布等燃燒后產生的廢氣給周圍環境造成了污染。

針對現有技術的不足，中國專利申請號為201110280314.8，公布了“一種回收利用造紙廢渣的方法”，包括以下工藝步驟：將造紙廢渣磁性分選除去鐵質物質后進行破碎處理；然后進行離心脫漿處理，得到紙漿和造紙廢渣；將造紙廢渣進行擠水處理，使造紙廢渣的含水量達到25-35%；將造紙廢渣進行烘干處理，使造紙廢渣的含水量達到10%以下；再將烘干后的造紙廢渣輸送至裂解裝置中，加溫、添加催化劑進行裂解處理得到灰渣和裂解油氣；最后將裂解油氣進行除塵處理得到成品油和油氣。然而，該現有技術的工藝步驟復雜，設備成本大，同時還需投入二次能源對廢渣脫水，生產成本高，不利于大規模普遍推廣使用。

發明內容

?本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種工藝簡單，設備成本低，生產成本低的造紙廢渣回收方法。

本發明的目的通過以下技術措施實現。

提供一種造紙廢渣回收方法，包括以下加工步驟：

步驟A、除雜：去除造紙廢渣中的金屬；?

步驟B、破碎：將除雜后的造紙廢渣投入破碎機中，使造紙廢渣充分破碎；

步驟C、洗渣分選回收：利用分選池將造紙廢渣中的物資進行分類回收；

步驟D、過濾：將分選回收后的造紙廢水進行過濾，回收紙漿纖維。

其中，所述步驟D后還包括有步驟E，將過濾后的廢水重新引入分選池的前端循環使用，提高廢水的利用率，避免廢水直接排除，污染環境。

其中，所述步驟A，具體為，利用永磁除鐵器除去造紙廢渣中的金屬，所述永磁除鐵器的磁性強度為8000-15000高斯。利用長1米、寬1米的磁性強度為10000高斯的懸掛式永磁除鐵器，有利于將廢渣中的鐵類等質量較大的重質金屬進行回收。

其中，所述步驟A，具體為，采用人工分選除去造紙廢渣中的金屬，人工分選可除去細小的金屬以及不被永磁除鐵器吸取的易拉罐等質量較小的輕質金屬。

其中，所述步驟B中，破碎后的造紙廢渣的直徑為3-8cm。優選地，將造紙廢渣送至破碎機破碎為直徑5-6cm不等的碎料。

其中，所述步驟C，具體為，造紙廢渣在水力沖擊的作用下，在分選池前端可沉降回收永磁除鐵器磁吸不到的輕質金屬，在分選池中部可沉降回收灰沙碎布殘渣等不可回收廢渣，在分選池尾部漂浮回收塑料薄膜及毛發。

具體地，分選池前端為直徑3米，深3米的圓形水池，后端為長30米，寬2米，深2.5米的方形水池，輕質金屬如易拉罐等會沉積在分選池前端的圓形水池，碎布等不可回收廢渣在水力推流作用下沉積在方形水池中部，塑料薄膜浮于水面在分選池的池體尾部收集；回收的金屬可用于外賣，回收的塑料薄膜可用于生產塑料顆粒，不可回收廢渣重新投入焚燒爐中燃燒發熱，提高不可回用物質的利用率。

其中，所述步驟D中，采用濾網過濾造紙廢水，濾網的目數為80-150目。優選地，濾網的目數為100目。在分選池水力推流的作用下，造紙廢渣中紙漿會逐漸溶于水中，利用100目的濾網可將水中的紙漿纖維進行回收，回收的紙漿纖維用于紙機造紙，提高紙漿的利用率，降低生產成本。

其中，所述步驟A和所述步驟B之間，還包括有步驟A1，利用皮帶輸送機將除雜后的造紙廢渣輸送至破碎機，皮帶輸送機的輸送速度是25～35?m/min，優選地，輸送速度是30?m/min，利用皮帶輸送機運輸造紙廢渣的可減輕人的勞動強度，實現破碎上料自動化。