[發(fā)明專利]硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210168316.2 | 申請日: | 2012-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN102673827A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李健權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 李健權(quán) |
| 主分類號: | B65B35/30 | 分類號: | B65B35/30;B65B35/44;B65B35/40 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭 |
| 地址: | 529300 廣東省江門市開平市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅酮 成品 自動 箱包 裝機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝產(chǎn)品的機械設(shè)備,具體的說是一種硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的硬裝硅酮膠(玻璃膠)生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中,由于硬裝硅酮膠處于粘稠狀態(tài),無固定形態(tài),采用傳統(tǒng)的機械設(shè)備無法進行自動包裝。因此,在業(yè)界一般還是采用人工進行包裝處理,硅酮膠為化工材料,能夠揮發(fā)出刺激性氣體,采用人工包裝,不僅對操作人員的健康具有危害,而且,人工包裝生產(chǎn)效率低,人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機。
本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機,包括電氣控制單元、動力單元與機臺作業(yè)單元,所述機臺作業(yè)單元設(shè)有底板,該底板上設(shè)有物料進給機構(gòu)、集料機構(gòu)與包裝機構(gòu);
所述物料進給機構(gòu)設(shè)置于該集料機構(gòu)與該包裝機構(gòu)的一側(cè),其包括導(dǎo)料板、設(shè)有多塊送料板的輸送帶與兩根并列傾斜設(shè)置的滑動桿;該導(dǎo)料板、輸送帶、兩根滑動桿依次相鄰設(shè)置,該兩根滑動桿的一端延伸至該集料機構(gòu)與該包裝機構(gòu)之間,且該兩根滑動桿間設(shè)有驅(qū)動該兩根滑動桿位移改變其間距的氣壓缸;
所述集料機構(gòu)設(shè)于該包裝機構(gòu)的上方,其包括固定于底板上的導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿頂端設(shè)有一機臺頂板,該機臺頂板上設(shè)有一氣壓缸,該氣壓缸的伸縮軸上固定一壓板;升降支架,其穿設(shè)在該導(dǎo)桿上,位于該壓板下方,該升降支架與位移驅(qū)動裝置聯(lián)接,通過該位移驅(qū)動裝置驅(qū)動該升降支架沿該導(dǎo)桿上下移動;
所述包裝機構(gòu)設(shè)置在該集料機構(gòu)的升降支架下方,其包括兩塊固定在底板上的擋板,該兩塊擋板間隔一距離對應(yīng)設(shè)置,在該兩塊擋板之間設(shè)有一塊推板,該推板與一氣壓缸的伸縮軸連接,該氣壓缸驅(qū)動該推板在該兩塊擋板的間隔內(nèi)移動。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述機臺頂板上設(shè)有兩根導(dǎo)柱,該兩根導(dǎo)柱與壓板連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述位移驅(qū)動裝置包括上升氣缸與定位氣缸;該上升氣缸設(shè)于該升降支架上方,其一端固定在該機臺頂板,另一端與該升降支架連接;所述定位氣缸設(shè)于該升降支架下方,其伸縮軸上設(shè)有一定位塊,該定位塊與導(dǎo)桿上開設(shè)的定位口相配合。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述底板下方設(shè)有多個腳輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明體積小,由機械包裝替代傳統(tǒng)的人工包裝,操作人員不需要與硅酮膠直接接觸,不會對操作人員的健康造成影響,而且,機械包裝降低了生產(chǎn)成本,并提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)減輕解決了勞動力短缺的困難。
附圖說明
圖1為本發(fā)明硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機的立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
請參閱圖1,為本發(fā)明硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機的立體圖。
該硬裝硅酮膠成品自動入箱包裝機包括電氣控制單元(圖未示)、動力單元(圖未示)與機臺作業(yè)單元,所述機臺作業(yè)單元設(shè)有底板101,該底板101上設(shè)有物料進給機構(gòu)、集料機構(gòu)與包裝機構(gòu)。為便于移動機臺作業(yè)單元,該底板101下方設(shè)有多個腳輪117。
所述物料進給機構(gòu)設(shè)置于該集料機構(gòu)與該包裝機構(gòu)的一側(cè),其包括導(dǎo)料板102、設(shè)有多塊送料板103的輸送帶104與兩根并列傾斜設(shè)置的滑動桿105;其中,該多塊送料板103等間距的設(shè)置在該輸送帶104上,該輸送帶104由傳動軸100聯(lián)接動力單元(如:電動機、內(nèi)燃機等)勻速帶動。該導(dǎo)料板102、輸送帶104、兩根滑動桿105依次相鄰設(shè)置,該兩根滑動桿105的一端延伸至該集料機構(gòu)與該包裝機構(gòu)之間,且該兩根滑動桿105間設(shè)有驅(qū)動該兩根滑動桿105位移改變其間距的氣壓缸106。
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