[發(fā)明專利]一種釤鈷系燒結(jié)材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210168120.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102651263A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘道良;蘇廣春;關(guān)井和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波科星材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/053
• 分類號(hào): H01F1/053;H01F41/02;B22F9/16
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 鄭洪成

1.一種釤鈷系燒結(jié)材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）合金熔煉：將純度大于99.9％的Sm，Co與合金元素Gd、Dy、Ho、Pr、Fe、Zr、Cu、Er中的一種或多種按配比混合，置于電弧爐內(nèi)的水冷銅坩堝，抽真空到10^-3Pa或以上，然后通入0.1~1.2大氣壓的高純氬氣，工作電壓30-45V，工作電流630-750A，在氬氣的保護(hù)下反復(fù)熔煉3-4次以得到成分均勻的合金液體；

2）快淬：將熔煉均勻的合金液體澆鑄到旋轉(zhuǎn)的水冷銅輥，水冷鉬輥、銅盤或鉬盤上，轉(zhuǎn)速為0.2-0.6m/s，制備出合金鑄帶；

3）磁粉制備：將合金鑄帶進(jìn)行氫化歧化反應(yīng)，隨后取完成氫化歧化的合金，利用氣流磨將合金粉化為平均粒徑為3-5μm的磁粉；

4）取向與成型;將磁粉在2-2.5T的取向磁場(chǎng)，4-5Mpa壓力下壓制成型，然后在200-300MPa的壓力下冷等靜壓，等靜壓時(shí)間為15-18min，得到釤鈷毛坯；

5）燒結(jié)：將釤鈷毛坯惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行正壓燒結(jié)，燒結(jié)壓力為100-350MPa，燒結(jié)過(guò)程如下：先在1050-1180℃預(yù)燒結(jié)10-30min，隨后在1200-1210℃燒結(jié)20-40min，再在1160-1190℃固溶90-200min；最后快速風(fēng)冷至室溫；

6）時(shí)效處理：將燒結(jié)磁體在835-865℃保溫5-6h，隨后以0.5-1℃/min的速度降溫至420-450℃，保溫4-5h，然后快速風(fēng)冷至室溫。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2）中，所述水冷銅輥，水冷鉬輥、銅盤或鉬盤的轉(zhuǎn)速為0.3-0.4m/s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟3）中，所述氫化歧化工藝為：將放置有合金鑄帶的反應(yīng)容器抽真空，到10^-3Pa或以上，然后通入氫氣，溫度升高至200-250℃，保持氫氣壓力為1.2~1.5MPa，保溫10-15小時(shí)，吸氫反應(yīng)完成后將溫度升高至420-520℃保溫2-6h，檢測(cè)氫氣壓力，逐漸抽真空至0.01-0.1MPa，使反應(yīng)生成物完全脫氫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟5）中，所述正壓燒結(jié)的燒結(jié)壓力為100-150MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟6）中，所述降溫速度為1℃/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述快速風(fēng)冷的冷卻速度為0.95-1.2℃/min。?