[發明專利]雙塔低壓補獲煙氣中CO2的方法無效
| 申請號: | 201210167857.3 | 申請日: | 2012-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN102657996A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 鐘婭令;曾啟明;鐘雨明;陳天洪;蔡躍明 | 申請(專利權)人: | 四川亞連科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01J20/20;C01B31/20;C01B21/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓 煙氣 co sub 方法 | ||
技術領域
本發明屬于煙氣凈化技術領域,特別涉及一種雙塔低壓補獲煙氣中CO2的方法。
背景技術
二氧化碳是主要的溫室氣體,是造成全球氣侯變曖的主要原因之一。我國的能源供應目前仍以燃煤為主,其中80%用于火電、冶金、建材等行業。隨著“京都議定書”和“后京都議定書”出臺,我國積極應對氣侯變化和溫室氣體減排問題,在“十一五”期間把溫室氣體控制排放作為國家目標,2007年發布了《中國應對氣侯變化國家方案》,明確提出了控制二氧化碳等溫室氣體排放的任務。
目前主要的CO2捕集分離方法主要有吸收/吸附法、膜分離法、煙氣循環燃燒法、改變煤氣化聯合循環法等幾類,工業上采用較多的是胺基化學吸收劑,如一乙醇胺(MEA),二乙醇胺(DEA),三乙醇胺(TEA),甲基二乙醇胺(MEDA)等,其中一乙醇胺MEA被認為最合適燃煤煙氣CO2分離,其優勢為“分子量小、吸收酸性氣體能力強”對捕集燃燒后煙氣中低濃度的CO2最具優勢;其缺點為CO2負荷能力低,設備腐蝕率高,胺類會被其他煙氣成分降解、吸收劑再生時能耗高,這樣造成CO2分離成本高。
WO2009/073928,CN101301562A,CN102448578A,CN101274752A等專利中都涉及到煙氣中CO2的補獲。但目前的方法采用加壓后進入吸附塔、吸附塔個數較多(個數≥3),經過多次均壓過程需要更多的自動控制閥門,這樣一來不僅增加了電耗成本,更增加了設備投入。也有采用多級膜分離與變壓吸附(PSA)組合進行煙氣脫碳的報道,雖然效果較好,但運行成本和投入更高,不易接受。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術的缺陷而提供一種設備簡單、投資少、能耗低、吸附劑性能好的雙塔低壓補獲煙氣中CO2的方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種雙塔低壓補獲煙氣中CO2的方法,包括下述步驟:
(1)將除塵過濾后含有10~20%(Vol)CO2濃度的煙氣,直接通過管道輸送至裝有特殊吸附劑的凈化塔底部,煙氣中的CO2被選擇性地吸附在吸附劑孔表面上,煙氣中的氮氣直接從吸附劑孔徑中或吸附劑顆粒之間通過床層,從凈化塔頂部排出,凈化塔壓力為3~50Kpa,吸附時間為5~10分鐘;當任一凈化塔中的CO2濃度接近飽和時停止對該凈化塔進氣;
(2)關閥吸附飽和的凈化塔頂部出口閥門,同時煙氣切換到另一個凈化塔中繼續進行吸附,打開吸附飽和的凈化塔底部與真空泵進口連接的閥口,進行抽真空解吸吸附劑上面吸附的CO2,以使吸附劑再生,循環使用;
(3)完成再生的吸附塔壓力為-0.01~~-0.1Mpa,在另一凈化塔快結束吸附過程前關閥與真空泵連接的閥門,打開完成再生的吸附塔頂部閥門,使兩個凈化塔項相連通,完成再生的吸附塔壓力回升至常壓,進入第二次操作過程。
所述凈化塔個數為2-4個,最低不少于2個。所述的特殊吸附劑,包括載體、活性組份和助劑,其載體為焦炭、活性炭、炭纖維(CMS)、木炭、含碳固體材料中的一種或多種;活性組分為一乙醇胺、二乙醇胺、四亞乙基五胺、五亞乙基六胺中的一種或多種;助劑為K2CO3和碳納米管(CNTs)中的一種或多種,該吸附劑中各組分及其質量百分比為:載體:80.1~88.8%,活性組份:10.1~17.6%,助劑:1.0~4.5%。
該吸附劑的制備過程包括下述步驟:
1)選擇載本:稱取8.0~10.0g活性炭,要求活性碳燒失率:50~70%,比表面積>800m2/g,以中孔為主;
2)配制溶液:用1000ml的量筒量取600~800ml的去離子水倒入2000ml的燒杯中,加入200~300ml一乙醇胺,然后稱取K2CO3:35.2~39.2g、CNTs:3.8~7.6g,一起加入到燒杯中,并將燒杯放入恒溫水浴中,控制溫度為65~75℃;
3)浸漬過程:待燒杯中的溫度達到70℃時,將(1)中稱取的載體加入到燒杯中,間隔手動攪拌即可,浸漬時間為1~2小時;
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