[發(fā)明專利]一種電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210167525.5
• 申請(qǐng)日: 2012-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN102723621A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張信儀;張利榮;陳文欽;王孝龍;史廣華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻碩精密電工(蘇州)有限公司
• 主分類號(hào): H01R9/22
• 分類號(hào): H01R9/22;H01R9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，電源線尾插的類型有很多，其中傳統(tǒng)的電源線“品”字尾插的內(nèi)架機(jī)構(gòu)為由三個(gè)U型端子、內(nèi)架上蓋和內(nèi)架下蓋組成。將上述的U型端子鉚壓好線材后，按照順序放入內(nèi)架下蓋，再手動(dòng)蓋上內(nèi)架上蓋，然后送入下一工序進(jìn)行成型外膜加工。該加工方式因零件的繁瑣裝配，需要大量人工手動(dòng)安裝，生產(chǎn)效率低，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)，裝配簡單快速，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)，包括：端子支架、三個(gè)U型端子和一絕緣外殼，所述端子支架包括三個(gè)U型插孔和兩個(gè)長型彎插孔，所述三個(gè)U型插孔排布呈“品”字結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)長型彎插孔分別設(shè)置在所述三個(gè)U型插孔的其中兩個(gè)U型插孔之間，所述絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)插片，所述絕緣外殼的兩個(gè)插片穿插與端子支架的兩個(gè)長型彎插孔內(nèi)，所述三個(gè)U型端子穿插與端子支架的三個(gè)U型插孔內(nèi)。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述三個(gè)U型端子的尾部設(shè)置有線纜。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使端子支架在裝配中結(jié)構(gòu)功能達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)工藝和零件本體的材料成本，所述端子支架、三個(gè)U型插孔和兩個(gè)長型彎插孔為一體成型結(jié)構(gòu)。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使絕緣外殼能夠與端子支架配合連接，并減少裝配空間，縮小零件尺寸，所述絕緣外殼和兩個(gè)插片為一體成型結(jié)構(gòu)。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述兩個(gè)插片分別間隔與所述三個(gè)U型端子中其中兩個(gè)U型端子之間，增加兩個(gè)U型端子之間的爬電距離。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)，三個(gè)U型端子尾部設(shè)置的線纜也可用自動(dòng)鉚線機(jī)一次性鉚三個(gè)U型端子，提高了生產(chǎn)效率，并且減少了人工長期疲勞操作造成的產(chǎn)品不良現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)中端子支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)中端子支架和U型端子的分解結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)中絕緣外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)分解示意圖；?

圖5是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6是本發(fā)明電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)的外膜成型示意圖；?

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、端子支架；2、U型端子；3、絕緣外殼；4；線纜；10、U型插孔；11、長型彎插孔；30、插片。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。?

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，發(fā)明實(shí)施例包括：一種電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)，包括端子支架1、三個(gè)U型端子2和一絕緣外殼3，端子支架1包括三個(gè)U型插孔10和兩個(gè)長型彎插孔11，三個(gè)U型插孔10排布呈“品”字結(jié)構(gòu)，兩個(gè)長型彎插孔11分別設(shè)置在所述三個(gè)U型插孔10的其中兩個(gè)U型插孔之間，絕緣外殼3內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)插片30，絕緣外殼3的兩個(gè)插片30穿插與端子支架1的兩個(gè)長型彎插孔11內(nèi)，三個(gè)U型端子2穿插與端子支架1的三個(gè)U型插孔10內(nèi)。?

進(jìn)一步說，所述三個(gè)U型端子2的尾部設(shè)置有線纜4，將線纜4的三股線采用自動(dòng)鉚線機(jī)一次性鉚接到三個(gè)U型端子2上，生產(chǎn)效率極高；端子支架1、三個(gè)U型插孔10和兩個(gè)長型彎插孔11為一體成型結(jié)構(gòu)，采用塑膠一次成型工藝，使端子支架結(jié)構(gòu)達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)工藝和零件本體的材料成本，同樣絕緣外殼3和兩個(gè)插片30也為一體成型結(jié)構(gòu)，采用塑膠一次成型工藝，使絕緣外殼能夠與端子支架配合連接緊密，減少裝配空間，使電源線尾插的內(nèi)架結(jié)構(gòu)的整體尺寸趨向微型化。另外兩個(gè)插片30分別間隔與三個(gè)U型端子2中其中兩個(gè)U型端子之間，增加兩個(gè)U型端子之間的爬電距離。?