[發(fā)明專利]用于微型納米級鏡片制造設(shè)備以及基于此設(shè)備的制造技術(shù)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210167055.2 | 申請日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102672870A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田家俊 | 申請(專利權(quán))人: | 山西金正光學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/22 | 分類號: | B29C43/22;B29C43/44;B29C43/58;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 030001 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 微型 納米 鏡片 制造 設(shè)備 以及 基于 技術(shù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微型模塊薄膜制造裝置,具體地說,涉及具有微米級或納米級大小微型模塊的光學(xué)或非光學(xué)薄膜的制造裝置。
背景技術(shù)
目前,在PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)等薄膜上形成微型模塊的方法大體上分為兩種,其中一種為:在PET等薄膜表面上形成粘貼層,然后在其上粘貼模塊物質(zhì),形成微型模塊。該方法存在的問題是模塊物質(zhì)不易粘貼均勻,而模塊物質(zhì)粘貼不均勻后,會形成多重界面,所以,對于光學(xué)薄膜來說,會出現(xiàn)降低光擴散性能等問題。
另一種方法是:在薄膜上涂熱硬化性或紫外線硬化性樹脂,并且利用具有微型模塊的模塊滾輪壓軋涂有熱硬化性或紫外線硬化性樹脂的薄膜,以在薄膜上形成微型模塊,然后再利用熱或紫外線使它硬化。該方法與上述第一種方法相比,能更均勻地在薄膜上形成模塊,很少形成多重結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的光擴散性能,有利于制造光學(xué)薄膜等。
通常,利用上述第二種方法在薄膜上形成微型模塊的微型模塊薄膜制造裝置10如圖1所示,其包括用于壓延薄膜20的壓延滾輪11、用于卷取薄膜的卷取滾輪12、用于將所述壓延滾輪壓延后薄膜傳輸至卷取滾輪的多個傳輸滾輪如13a和13b、壓軋滾輪14a和14b、用于在薄膜上形成模塊的模塊滾輪15及其轉(zhuǎn)軸15a、向模塊滾輪15注入用于在薄膜20上形成模塊的熱硬化性或紫外線硬化性樹脂30的樹脂注入部件16、硬化處理模塊滾輪15在薄膜20上形成的熱硬化性或紫外線硬化性樹脂模塊的硬化處理部件17等。
上述微型模塊薄膜制造裝置的主要工作過程為:在薄膜從壓延滾輪傳輸至卷取滾輪的過程中,樹脂注入部件16向壓軋滾輪14a及模塊滾輪15對接的部位注入熱硬化性或紫外線硬化性樹脂30,此時,模塊滾輪15的外周面上便形成微米級或納米級樹脂模塊,并在相互緊貼的壓軋滾輪14a的作用下,將所述樹脂模塊粘貼在薄膜20上,接著硬化處理部件17將粘貼在薄膜上的樹脂模塊硬化。
上述現(xiàn)有的微型模塊薄膜制造裝置只能在薄膜20的一側(cè)上形成模塊,且在利用一臺該微型模塊薄膜制造裝置制作不同微型模塊涂層的薄膜時,需要更換整個模塊滾輪,因此便要花費高昂的模塊滾輪制造費用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙面微型模塊薄膜制造裝置,以解決現(xiàn)有微型模塊薄膜制造裝置不能在薄膜的兩面形成微型模塊,及在制造具有不同大小微型模塊涂層的薄膜時,需更換整個模塊成型部件,以致費用高昂的問題。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種雙面微型模塊薄膜制造裝置,包括壓延薄膜的壓延滾輪,卷取薄膜的卷取滾輪,將所述壓延滾輪壓延后薄膜傳輸至卷取滾輪的傳輸滾輪,用于在薄膜上形成模塊的模塊成型部件,向模塊成型部件注入用于在薄膜上形成模塊的熱硬化性或紫外線硬化性樹脂的樹脂注入部件,硬化處理部件,與所述模塊成型部件分設(shè)于壓延后薄膜兩側(cè)、輔助所述模塊成型部件在薄膜上形成模塊的壓軋滾輪,所述模塊成型部件有兩套,各用來在薄膜的一面上形成模塊,所述模塊成型部件上直接成型模塊的零件可以更換。
優(yōu)選地,所述兩套模塊成型部件不同,其中一套包括帶輪和繞設(shè)在所述帶輪上的用來直接成型模塊的模塊皮帶,所述模塊皮帶的外側(cè)表面為模塊成型表面,另一套包括驅(qū)動部件和裝設(shè)在所述驅(qū)動部件外用來直接成型模塊的圓筒形模塊滾輪,所述圓筒形模塊滾輪的外周面為模塊成型表面,所述模塊皮帶和圓筒形模塊滾輪分別用于在壓延后的薄膜兩側(cè)形成模塊。
優(yōu)選地,輔助所述圓筒形模塊滾輪在薄膜上形成模塊的壓軋滾輪為所述帶輪。
優(yōu)選地,上述方案三中所述的模塊成型部件還包括用于使所述模塊皮帶迂回繞設(shè)以在有限空間內(nèi)適應(yīng)不同長度的模塊皮帶的皮帶調(diào)整滾輪。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動部件為裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與所述圓筒形模塊滾輪同心設(shè)置的驅(qū)動輪。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動部件為裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與所述圓筒形模塊滾輪內(nèi)切設(shè)置的驅(qū)動輪。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動部件包括轉(zhuǎn)軸,緊貼在圓筒形模塊滾輪內(nèi)壁、支撐圓筒形模塊滾輪的兩個以上的分離型支撐片,和安裝在各分離型支撐片與轉(zhuǎn)軸之間、沿轉(zhuǎn)軸徑向尺寸可調(diào)的徑向調(diào)節(jié)部件。
優(yōu)選地,所述徑向調(diào)節(jié)部件為沿轉(zhuǎn)軸徑向安裝的壓縮彈簧、汽缸或液壓缸。
優(yōu)選地,所述徑向調(diào)節(jié)部件包括沿轉(zhuǎn)軸軸向安裝的雙向汽缸或液壓缸,和對稱鉸接在雙向汽缸或液壓缸兩端且與各分離型支撐片內(nèi)側(cè)突起部鉸接的至少4個連接臂,所述各分離型支撐片內(nèi)側(cè)均至少有兩個突起部。
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