[發明專利]一種以電石渣為脫硫劑的塔外氧化脫硫方法及裝置

有效

• 申請號: 201210166916.5
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102688683A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 楊有余;莫建松;盛海強;程常杰
• 申請（專利權）人: 杭州天藍環保設備有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本發明涉及煙氣脫硫領域，具體涉及一種以電石渣為脫硫劑的塔外氧化脫硫方法及裝置。

背景技術

電石渣為工業制乙炔后的廢棄物，主要成分是Ca(OH)₂，同時還含有多種雜質，主要表現為少量硫化物、氰化物，鐵鎂鋁鈣的氧化物等，因電石渣中Ca(OH)₂溶出速率較CaCO₃大，且含量一般在65~85%左右，可用于脫硫，脫硫效率一般可以達到95~98%。

例如，公告號為CN?101642674?B的中國發明專利公開了一種電石渣預處理的濕法煙氣脫硫工藝，以電石渣漿液作為脫硫劑對煙氣進行濕法脫硫處理，在電石渣漿液中加入催化劑，并鼓入空氣進行氧化反應，氧化反應后的電石渣漿液再作為脫硫劑進行煙氣濕法脫硫處理。申請公布號為CV101816891?A的中國發明專利文獻公開了一種電石渣預處理的臭氧法濕法煙氣脫硫工藝，以電石渣作為脫硫劑對煙氣進行濕法脫硫，在電石渣化渣過程中通入臭氧和氧氣的混合氣，進行氧化反應，氧化后的電石渣漿液作為脫硫劑進行煙氣脫硫。以上工藝均以電石渣為脫硫劑，其脫硫效率均達到95%以上。

但是電石渣中因為含有多種雜質，大量實驗工作及工程實踐已證明電石渣中硫化物，不影響電石渣漿液吸收煙氣中SO₂，但對亞硫酸根氧化過程有重要影響，電石渣-石膏漿液中少量的硫化物即能夠降低亞硫酸鈣平均氧化速率，硫化物含量超過10mmol/L時，鼓入空氣5h內亞硫酸根幾乎不發生氧化反應。

當電石渣-石膏漿液pH值較低時，電石渣-石膏漿液中的硫化物會以H₂S的形式逃逸出去，從而可以有效的避免電石渣中硫化物在漿液中富集對亞硫酸鈣氧化過程造成影響，但是一般電石渣脫硫工藝中，較低的漿液pH值將不利于煙氣中SO₂的吸收。

公開號為CN101229473A的中國發明專利文獻公開了一種塔外氧化石灰/電石渣-石膏法脫硫工藝及裝置，其工藝包括將初始煙氣通入脫硫塔與石灰/電石渣漿液反應，煙氣中的二氧化硫被石灰/電石渣漿液吸收后煙氣凈化排放，石灰/電石渣漿液在脫硫塔內吸收二氧化硫后成為脫硫漿液，脫硫漿液排出脫硫塔通入氧化罐，所述的初始煙氣一部分通入脫硫塔內與石灰/電石渣漿液反應，另一部分通入氧化罐調整漿液pH值至3.0~5.5，再向氧化罐內通入氧氣與脫硫漿液進行氧化反應生成脫硫石膏并回收。該塔外氧化工藝中，煙氣采用鼓泡的形式，鼓入氧化池內，降低漿液pH值，因漿液不分散，且溫度較低，產生的H₂S難以揮發，不能夠有效地降低漿液中硫化物的含量，在硫化物富集較高的電石渣-石膏漿液中氧化速率依然會受到抑制，影響石膏品質。

發明內容

本發明提供了一種以電石渣為脫硫劑的脫硫方法及裝置，克服了電石渣中硫化物對亞硫酸鈣氧化的抑制作用，既能穩定電石渣的脫硫效率，又能保證亞硫酸鈣漿液氧化速率，提高石膏品質。

一種以電石渣為脫硫劑的塔外氧化脫硫方法，以電石渣為脫硫劑對煙氣進行濕法脫硫，包括：

（1）所述煙氣與電石渣-亞硫酸鈣漿液接觸反應得到脫硫漿液A，所述脫硫漿液A的pH值為3~5，經氧化后得石膏漿液，所述石膏漿液經旋流分離后得頂流漿液和底流漿液，所述底流漿液進行脫水得石膏；

（2）所述與電石渣-亞硫酸鈣漿液接觸反應后的煙氣進入吸收塔內與電石渣漿液接觸反應得凈化煙氣和脫硫漿液B，所述脫硫漿液B經化漿后制得所述電石渣-亞硫酸鈣漿液。