[發明專利]一種UK接線端子及其制造方法

無效

• 申請號: 201210166742.2
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102694292A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 鄭利品
• 申請（專利權）人: 鄭利品
• 主分類號: H01R13/03
• 分類號: H01R13/03;H01R43/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及接線端子，尤其是一種UK鋅合金接線端子及其制造方法。

【背景技術】

目前，大多數的接線端子都采用黃銅作為材料制作而成，在其加工過程中，首先通過成型的模具擠壓加工成一條長2-3米的方形銅棒；接著將方形銅棒放在儀表車床上用夾具固定好，在銅棒上間距打上上孔和中孔，然后用銑刀按端子的厚度切割成一粒一粒的銅粒；再把切割下來的銅粒放在模具里，用沖床把銅粒中的圓形上孔沖成長方形孔；接著，把整個銅粒放在銑床上或儀表車床上，銑掉銅粒中孔對應的另一端厚度的四分之三，留下一小部份凸起；然后，再把銅粒用振動盒一粒一粒放入單頭攻絲機上攻出端子中圓孔上面的螺紋；最后再電鍍上鎳成為成品端子。如此以來，采用黃銅材料加工而成的接線端子，不但成本高、且生產加工工藝復雜、效率低，不利現代工業產品的批量生產。怎樣克服目前的技術困難，提高效率，降低成本成為這個領域新的研發課題。

【發明內容】

本發明鑒于問題點而把課題設定為提供一種UK鋅合金接線端子及其制造方法，其制成的端子性能穩定，成本低，生產效率高

為了解決以上技術課題，本發明提供的端子采用鋅合金材料多個一體壓鑄而成，成本低、生產效率高、性能穩定。

一種UK接線端子，該UK接線端子由模具多對接線端子成排對稱設置采用鋅合金材料壓鑄一體成形并沖壓分離而成。

本發明的UK接線端子的制造方法包括以下工序：

1)、先將鋅合金材料在高溫爐中加熱成溶化狀態；

2)、將溶化成液態的鋅合金材料注入制好的一體成形壓鑄模具中；

3)、模具加壓，一體壓鑄成形兩排對稱設置的多個UK鋅合金接線端子，然后進行冷卻；

4)從模具中取出冷卻后的一體成形的UK鋅合金接線端子，每個接線端子為兩端呈非封閉狀態的方形筒體、每個接線端子頂端部有便于攻絲的圓通孔，一體成形的多個端子排與排之間的端子底部設有連接兩者的連接筋、每個接線端子方形孔端口對應的連接筋上開設有便于后續沖壓分離的工藝孔；

5)將一體成形的UK鋅合金接線端子放入全自動多頭攻絲機中，一次性對多個端子上的圓通孔進行攻絲，然后將連在一體的多個端子一次沖壓分離成一粒一粒單個的UK鋅合金接線端子；

6)、最后，對攻絲分離后的單個UK鋅合金接線端子滾筒研磨后鍍鎳，加工成成品。

進一步地，一體成形的每排UK鋅合金接線端子的頂部外側還壓鑄成形便于每排接線端子之間連接固定的加強筋。

進一步地，該模具壓鑄的UK鋅合金接線端子由多對接線端子成排對稱設置一體成形。

本發明的有益效果是：

本發明的UK鋅合金接線端子采用鋅合金材料一體壓鑄成形，具有成本低、性能良好、且能滿足批量生產，更重的是加工工藝簡單，生產制造便捷。

【附圖說明】

圖1是本發明剛從模具中取出的一體成形的8對UK鋅合金接線端子立體結構示意圖；

圖2是本發明剛從模具中取出一體成形的8對UK鋅合金接線端子的主視圖；

圖3是本發明剛從模具中取出一體成形的8對UK鋅合金接線端子的仰視圖；

圖4是本發明剛從模具中取出一體成形的8對UK鋅合金接線端子的后視圖；

圖5是本發明剛從模具中取出一體成形的8對UK鋅合金接線端子的左視圖；

圖6是本發明單個UK鋅合金接線端子的立體圖。

【具體實施方式】

一種UK接線端子，該UK接線端子由多對接線端子成排對稱設置采用鋅合金材料壓鑄一體成形并沖壓分離而成；該UK接線端子的制造方法，包括以下步驟：

1)、先將鋅合金材料在高溫爐中加熱成溶化狀態；

2)、然后，將溶化成液態的鋅合金材料注入制好的一體成形壓鑄模具中；

3)、模具加壓，一體壓鑄成形兩排對稱設置的多個UK鋅合金接線端子，然后進行冷卻；

4)從模具中取出一體成形的多個UK鋅合金接線端子，如圖1至圖5所示，每個接線端子為兩端呈非封閉狀態的方形筒體、每個接線端子頂端部有便于攻絲的圓通孔1，一體成形的多個端子排與排之間的端子底部設有連接兩者的連接筋2、每個接線端子方形孔4端口對應的連接筋2上開設有便于后續沖壓分離的工藝孔20。

5)將一體成形的多個UK鋅合金接線端子放入全自動多頭攻絲機上，一次性對多個端子上的圓通孔1進行攻絲；然后將連在一體的多個端子一次沖壓分離成一粒一粒單個的UK鋅合金接線端子。

6)、最后，對攻絲分離后的單個UK鋅合金接線端子滾筒研磨后鍍鎳，加工成成品。