[發明專利]溜槽積料清除裝置

無效

• 申請號: 201210166722.5
• 申請日: 2012-05-26
• 公開（公告）號: CN102700921A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 王建生
• 申請（專利權）人: 蘇州如德科技有限公司
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10;B65G45/24
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種積料的清除裝置，特別是指一種微粉物料的間歇切換輸送時溜槽積料清除裝置。

背景技術

溜槽是一種從高處向低處滑動輸送物體的裝置，歷來應用廣泛。一般呈直槽形，也有扇形、錐形甚至螺旋形，內壁光滑，物體在槽內受重力作用滑落。溜槽可以輸送任何非粘性的物體，其中包括微粉物料。但微粉物料比較特殊，其最小粒度僅數微米，表面能很大，極易附著于壁面。在頻繁切換不同品種而又不允許相互混雜的微粉物料流程中，附著于壁面的少量微粉混入其他品種有可能會導致質量問題，例如染料調配、添加劑配合及藥物調劑等，混入率往往要控制在萬分之一以內，這就對壁面的清理提出十分嚴格的要求。

清除溜槽內壁附著微粉的現有技術中最為有效的是噴氣吹掃或抽氣吸除，但是此類必須配備正壓或負壓氣源的裝置結構復雜、動作周期較長，尤其是當溜槽形狀復雜時，清理裝置不得不擴展為更為龐雜的系統，制造、維護成本很高，應用也很不方便。若能提供一種簡單的溜槽積料清除裝置而達到現有技術同樣的效能，將對微粉物料的間歇切換輸送具有積極意義。

發明內容

針對現有技術的上述不足之處，本發明的目的在于：提供一種簡便高效的溜槽積料清除裝置。

為實現本發明的目的，本發明的技術內容是：一種溜槽積料清除裝置，包括至少一個超聲換能器和懸臂梁，懸臂梁一端與機架固定連接，另一端與溜槽固定連接，該超聲換能器的變幅桿連接于懸臂梁上。

作為一種優選的方案，所述清除裝置還包括設置于溜槽槽壁上或槽壁附近的輔助加熱裝置。

其中，所述輔助加熱裝置包括敷設于槽壁上的電加熱帶。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：該清除裝置能夠在數秒內有效清除溜槽內附著在槽壁上的物料，清除簡便高效，使不同微粉物料間歇輸送時的混入率控制在萬分之一以內。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的各部結構關系示意圖；

圖2為本發明實施例2的各部結構關系示意圖；

圖3為本發明實施例3的各部結構關系示意圖；

圖中：1、直型溜槽，1-1、溜槽底座，2、超聲換能器，2-1、超聲換能器變幅桿，2-2、超聲波發生器，3、懸臂梁，4、支柱，5、機架，6、電加熱帶，7、錐型溜槽，7-1、上口法蘭，8、加熱錐套，9、螺旋溜槽，9-1.連接板。

具體實施方式

實施例1

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

一種溜槽積料清除裝置，包括至少一個超聲換能器和懸臂梁3，本實施例的溜槽型式是常用的直型溜槽1，這是一種小尺寸的微型溜槽，可以只用一個超聲換能器2，超聲換能器2與超聲波發生器2-2連接。直型溜槽1經其溜槽底座1-1連結懸臂梁3的一端，懸臂梁3的另一端固定于支柱4，支柱4則固定于設備的機體或機架5。超聲換能器2經其變幅桿2-1連結懸臂梁3，構成一慣性振動系統，參見圖1。為圖面簡潔便于觀察起見，圖中只繪出部分機架5。當直型溜槽1輸送微粉物料時，超聲換能器2不工作，只在切換另一種微粉物料前通電工作，超聲換能器2的振動經變幅桿2-1傳遞至懸臂梁3，懸臂梁3受激振動，致使直型溜槽1隨之以一定頻率諧振，將滯留于溜槽內壁的微粉震離壁面，在極短的時間內就能將壁面積料清除干凈。

另外，為了防止微粉物料在高濕度天氣受潮粘附于壁面，該清除裝置還包括設置于直型溜槽1槽壁上或槽壁附近的輔助加熱裝置。本實施例的輔助加熱裝置是在直型溜槽1的槽底敷設碳纖維或硅橡膠電加熱帶6，仍見圖1，將直型溜槽1內的空氣團加熱到相對濕度低于60%，微粉保持干燥就不會粘附。當然，其他型式的溜槽也同樣可以如此，輔助加熱裝置也可采用現有技術的其它各種型式，不拘于電加熱帶6，不贅述，輔助加熱裝置也不局限于只敷設在直型溜槽1的槽壁上，如在直型溜槽1槽壁外設置加熱器，該加熱器不與槽壁接觸同樣可對直型溜槽1內的空氣團加熱。

各種超聲換能器、輔助加熱裝置均為現有技術，并可互換使用，不重復詳述及圖示。

實施例2

本實施例的溜槽型式是錐型溜槽7，其支承方式與實施例1相同。如果錐型溜槽7尺寸較大，上口法蘭7-1的圓周可以多點連結于懸臂梁3，從而布置多個超聲換能器2，參見圖2。工作原理與實施例1相同，不另贅述。同樣，也可像實施例1那樣可在錐型溜槽7的附近設置輔助加熱裝置，也可采用如圖2所示的加熱錐套8。

實施例3

本實施例的溜槽型式是拐彎120°的螺旋溜槽9，其槽體設置連接板9-1，以連接板9-1連結懸臂梁3的一端，參見圖3。工作原理與實施例1、2相同，不另贅述。