[發明專利]摩擦螺旋壓力機

有效

• 申請號: 201210166706.6
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN103418726A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 陸友榮;龔偉興
• 申請（專利權）人: 上海運良鍛壓機床有限公司
• 主分類號: B21J9/18
• 分類號: B21J9/18;B30B1/22
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 王瑋

技術領域

本發明屬于鍛造領域，具體說涉及一種摩擦螺旋壓力機。

背景技術

螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機。在這種壓力機中，螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時，飛輪朝一個方向旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉動能轉變為沖擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，迫使飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始位置。

申請號為201210085244.5的中國發明申請公開了一種摩擦螺旋壓力機。該壓力機包括飛輪，所述飛輪通過螺旋副與滑塊連接，所述飛輪上設有第一邊緣、第二邊緣，所述第一邊緣與第一摩擦輪的第一端相對設置，所述第二邊緣與第二摩擦輪的第一端相對設置，所述第一摩擦輪的第二端的中心設有轉軸，所述轉軸與第一缸體密封連接，所述轉軸與第一缸體之間設第一回復機構，所述第一摩擦輪的第一端還設有作為第二缸體的腔室，所述第二缸體與所述第二摩擦輪的第二端密封連接，所述第二摩擦輪隨第一摩擦輪轉動，第二摩擦輪與第一摩擦輪之間設有第二回復機構。

第一、第二摩擦輪為同向旋轉，為了使飛輪實現正反向的雙向旋轉，飛輪的第一、第二邊緣分布在上、下兩個半區內。這種結構設置使飛輪離地面的距離很高，而壓力機的飛輪工作時為高速旋轉，如果飛輪離地面太高，會使壓力機的底部承受著巨大的壓力，既不利機器工作，而且存在安全隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種降低飛輪重心的摩擦螺旋壓力機，以克服現有技術中存在的缺陷，符合壓力機的發展規律。

本發明采用以下技術方案：

一種摩擦螺旋壓力機，包括飛輪，所述飛輪通過螺旋副與滑塊連接，以控制滑塊的下降和回升，所述飛輪上設有相距近的第一邊緣、第二邊緣，所述第一邊緣與第一摩擦輪的第一端相對，所述第二邊緣與第二摩擦輪的第一端相對，所述第二摩擦輪固定在作為第一活塞的第一轉軸上，所述第一摩擦輪套在所述第二摩擦輪上，第一摩擦輪隨第二摩擦輪軸向移動，且第一第二摩擦輪轉向相反，所述第二摩擦輪的第一端設有第二活塞，所述第二活塞與第二摩擦輪之間還設第一回復機構。

由于第一邊緣、第二邊緣相隔比較近，優選兩邊緣均在所述飛輪的半個部分區域內或均集中在所述飛輪的上半部分，這樣可以減少飛輪與地面的距離。這種結構使用起來更安全可靠。

為實現第一、第二摩擦輪的反向旋轉，可以在所述第一摩擦輪的第二端上固定有內齒圈，所述第二摩擦輪的第二端上固定有外齒輪，所述內齒圈與外齒輪分別與中間齒輪嚙合。優選地，所述中間齒輪套在第二轉軸上，所述第二轉軸與電機連接，而且該電機相對設置于飛輪的下方。

第一轉軸同時作為第一活塞，可以帶動第二摩擦輪、第一摩擦輪的軸向移動。第一轉軸的設置可以是這樣：所述第一轉軸與第一缸體連接，所述第一缸體設在壓力機的機架上。所述機架與第一轉軸之間設第二回復機構。所述第二回復機構包括回位彈簧，所述回位彈簧一端與機架固定連接，另一端與第一轉軸固定連接。第二回復機構用于使第一轉軸的反向移動。

所述第二活塞包括第三端，所述第二摩擦輪內設第二缸體，初始狀態時，所述第三端與所述第二摩擦輪的第一端平齊，第一摩擦輪第一端的端面比第二摩擦輪的端面更接近飛輪。第一摩擦輪隨第二摩擦輪一起軸向移動，當第一轉軸靠近飛輪，先接觸到飛輪的是第一摩擦輪。

作為第一回復機構的優選方式，所述第一回復機構包括螺栓-螺母組件、第一彈簧、和彈簧座，所述螺栓-螺母組件一端固定在第二活塞上，所述彈簧座套于螺栓-螺母組件的另一端，所述第一彈簧也套于螺栓-螺母組件上，并在第二活塞與彈簧座之間。

所述第一邊緣、第二邊緣平齊，所述第一摩擦輪的第一端與第一邊緣的距離為L1，所述第三端與第二邊緣的距離為L2，初始狀態時，L1<L2。

所述第二摩擦輪內設第一臺階，所述彈簧座與第一臺階的距離為L3，初始狀態時，L3>L2。距離L3也是第二活塞的行程，如果持續地給第二活塞加壓，當第二活塞到達第二邊緣后，由于行程還未走完，第二摩擦輪會沿反向移動，這樣可以帶動第一摩擦輪離開第一邊緣，實現了兩摩擦輪與兩邊緣的交換接觸。優選地，所述第三端上的推力大于第一摩擦輪的第一端上的推力。