[發明專利]一種耐熱玻璃陶瓷餐具材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210166410.4
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN103420613A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張小蘇
• 申請（專利權）人: 張小蘇
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03B32/02;C03B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于玻璃陶瓷制造領域，具體涉及一種耐熱玻璃陶瓷餐具材料及其制備方法。

背景技術

據悉出于環保的要求，歐盟將逐步禁止生產、進口含有重金屬的瓷器產品。目前比較成功的是美國的康寧和法國的弓箭公司，他們開發出的乳白玻璃器皿可以替代傳統瓷器，但同時也存在熔化和晶化溫度高、能耗大、成型加工適應性差等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服現有的技術缺點，提供一種耐熱乳白玻璃陶瓷餐具材料及其制備方法，其成型適應性好，且晶化后熱膨脹系數低，機械強度高，耐溫度急變性能優良，化學穩定性亦好的乳白玻璃陶瓷及其相應的制備方法。具有耐熱、耐沖擊、易清洗、對微波透射性強等特點。

本發明是通過以下方式實現的：一種耐熱玻璃陶瓷餐具材料的配方為(重量百分比)：石英砂(SiO₂)28.5-30％，長石粉(SiO₂、Al₂O₃、K₂O)21-22％，Na₂SiF₆7.5-8％，Na₂B₄O₇6-7％，Na₂CO₃3-4％，Na₂NO₃1.5-2％，其余為碎玻璃。

一種耐熱玻璃陶瓷餐具材料的制備方法，是通過以下步驟實現的：

(1)配料。按材料配方的質量百分比稱取原料；

(2)材料制備。先在電熔煉爐中將將母體碎玻璃及石英砂在1500-1550℃的溫度下進行熔化，然后按上述比例分別加入長石粉(SiO₂、Al₂O₃、K₂O)，Na₂SiF₆，Na₂B₄O₇，Na₂CO₃，Na₂NO₃等并進行攪拌，使整個配合料均勻混合并完全熔化。然后在1550-1580℃下澄清均化，以獲得優良的適合成型加工要求的均勻透明的母體玻璃熔液；

(3)加工成型。在1350～1400℃溫度下利用壓制成型的方式，配合特制的模具壓制成一定形狀的產品；

(4)拋光。壓制的成品采用間歇回轉式火拋光機對產品進行表面拋光；

(5)微晶化熱處理。熱處理包括核化和晶化二個階段，成型后的制品首先在較低溫度下進行核化，形成足夠的微晶晶核，適宜的核化溫度范圍為650～750℃，核化時間為3～3.5小時，然后在較高的溫度下進行晶化，使晶核進一步長大，形成微晶玻璃，適宜的晶化溫度為950～1000℃，晶化時間為3～4小時。

用上述方法制備的陶瓷材料具有熱膨脹系數小、機械強度高、堅硬耐磨、耐急冷急熱等優點，用它制成的高擋日用餐具，可以從冰箱中取出后直接置于微波爐中加熱，烹調后又可直接端上餐桌。

具體實施方式

下面給出本發明的一個最佳實施例：

一種耐熱玻璃陶瓷餐具材料的配方為(重量百分比)：石英砂(SiO₂)30％，長石粉(SiO₂、Al₂O₃、K₂O)21％，Na₂SiF₆7.5％，Na₂B₄O₇6.5％，Na₂CO₃4％，Na₂NO₃1.5％，其余為碎玻璃。

通過以下步驟進行制備：

(1)配料。按材料配方的質量百分比稱取原料；