[發(fā)明專利]一種硼硅酸鹽平板玻璃的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210166302.7
• 申請日: 2012-05-27
• 公開（公告）號: CN103449705A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 陳銀鳳
• 主分類號: C03B18/02
• 分類號: C03B18/02;C03C6/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于玻璃制造領域，尤其涉及一種硼硅酸鹽平板玻璃的生產(chǎn)方法。

背景技術

硅酸鹽玻璃指基本成分為二氧化硅的玻璃，按玻璃中二氧化硅含量的不同，又分為：石英玻璃、高硅氧玻璃、鈉鈣玻璃、鉛硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、硼硅酸鹽玻璃。硼硅酸鹽玻璃的主要成份是二氧化硅和三氧化二硼，其特點是：二氧化硅含量在?80?%以上，三氧化二硼含量在?8%-10%。硼硅酸鹽玻璃的應變溫度在?520?℃以上,軟化溫度在?820?℃以上，耐水性能1級，耐酸、堿性能1級，因此硼硅酸鹽玻璃有良好的耐酸、耐堿、耐水性能，抗腐蝕性能優(yōu)秀，具有抗化學侵蝕性；擁有良好的熱穩(wěn)定性、抗熱沖擊性能好，承受溫度高，其熱膨脹系數(shù)只有普通玻璃的三分之一，這將減少因溫度應力梯度造成材料的斷裂；電學性能、機械性能好，且折射率高、折射率為1.47，透光好，5毫米厚的玻璃在90?%以上，色散低，因此是一種新型光學玻璃，主要用于制造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃、平板玻璃、望遠鏡玻璃等。本發(fā)明產(chǎn)品以電熔連熔爐為設備，以優(yōu)質(zhì)石英砂、硼砂、三氧化二鋁、純堿、長石、鋯石、氧化鈉、氧化鉀為原料，通過配料、摻混、熔融、成型、退火、冷卻等工序來制得硼硅酸鹽平板玻璃，該方法具有工藝簡單、原料來源方便，工藝成熟、無污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的問題是提供一種工業(yè)化生產(chǎn)硼硅酸鹽平板玻璃的方法，該方法以電熔連熔爐為設備，以優(yōu)質(zhì)石英砂、硼砂、三氧化二鋁、純堿、長石、鋯石、氧化鈉、氧化鉀為原料，通過配料、摻混、熔融、成型、退火、冷卻等工序來制得硼硅酸鹽平板玻璃，該方法具有工藝簡單、原料來源方便，工藝成熟、無污染等優(yōu)點。本發(fā)明使用的原料重量百分比為：優(yōu)質(zhì)石英砂80%-82%、硼砂8%-10%、三氧化二鋁1%、純堿6%、長石1.5%、鋯石0.5%、氧化鈉0.5%、氧化鉀0.5%。

本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種工業(yè)化生產(chǎn)硼硅酸鹽平板玻璃的方法，其特征是以下步驟構成：

（1）將配方量的優(yōu)質(zhì)石英砂、硼砂、三氧化二鋁、純堿、長石、鋯石、氧化鈉、氧化鉀混合后摻混均勻，將混合料送入電熔連熔爐，將電熔連熔爐內(nèi)溫度升高到1610℃-1630℃之間，保持此溫度19-21小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到硼硅酸鹽玻璃熔融體。

（2）把錫槽加熱使錫槽中的錫處于熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的錫深度應在30厘米以上，將定量的硼硅酸鹽玻璃熔融體自流入錫槽，硼硅酸鹽玻璃熔融體因比重小浮在錫液的表面，在重力和液體表面張力的共同作用下，形成平板狀硼硅酸鹽玻璃熔融體，此時緩慢的將平板狀硼硅酸鹽玻璃熔融體降溫至900℃以下使之成為固體，然后將固體玻璃拉出錫槽，送入退火窯，在退火窯逐步降溫，當溫度降至160℃左右時退火完畢，將玻璃送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫。

（3）將冷卻后的玻璃切割成塊后得到成品。

?上述步驟（1）中所述的電熔連熔爐內(nèi)的熔化溫度為1620℃，熔化時間為20小時。?

?本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

（1）工藝簡單、生產(chǎn)成本低，原料來源方便，工藝成熟、無污染。

（2）適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。

具體實施方式

實施例1

將占總量為80%的優(yōu)質(zhì)石英砂、10%的硼砂、1%的三氧化二鋁、6%的純堿、1.5%的長石、0.5%的鋯石、0.5%的氧化鈉、0.5%的氧化鉀混合后摻混均勻，將混合料送入電熔連熔爐，將電熔連熔爐內(nèi)溫度升高到1610℃-1630℃之間，保持此溫度19-21小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到硼硅酸鹽玻璃熔融體；把錫槽加熱使錫槽中的錫處于熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的錫深度應在30厘米以上，將定量的硼硅酸鹽玻璃熔融體自流入錫槽，硼硅酸鹽玻璃熔融體因比重小浮在錫液的表面，在重力和液體表面張力的共同作用下，形成平板狀硼硅酸鹽玻璃熔融體，此時緩慢的將平板狀硼硅酸鹽玻璃熔融體降溫至900℃以下使之成為固體，然后將固體玻璃拉出錫槽，送入退火窯，在退火窯逐步降溫，當溫度降至160℃左右時退火完畢，將玻璃送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫；將冷卻后的玻璃切割成塊后得到成品。

實施例2