[發明專利]一種用于原油開采輸送的碳纖維電纜無效
| 申請號: | 201210166241.4 | 申請日: | 2012-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN103428924A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 河南科信電纜有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/56 | 分類號: | H05B3/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 466000*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 原油 開采 輸送 碳纖維 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及一種碳纖維電纜,尤其是一種用于原油開采輸送的碳纖維電纜。?
背景技術
由于原油中的稠油含蠟、高凝等均因物性差在開采生產中,當原油從油層通過油管和輸油管到達集輸泵站時,熱量損失,使原油溫度低于臨界流動溫度。這會導致蠟的析出沉積、粘度突增,增大流動壓力下降雨導致不能順利開采。熱力采油是利用熱源沿采輸過程中,通過載體與原油(稠、蠟、凝)進行熱交換,補充熱量損失。傳統的稠油開采技術主要是“蒸汽吞吐氣”“化學降解”和電加熱等技術,雖然在一定程度上滿足了當時生產力的發展,但由于其本身的缺陷也阻礙了原油的開采,其具有技術成本高,易破壞油層結構等缺點。采用電加熱技術制造的電纜由于其電熱體大都是金屬材料,耗電量大、熱轉換效率低、易燒斷、易損耗,而且電纜使用壽命也較短。
發明內容
本發明提供一種用于原油開采輸送的碳纖維電纜,制造工藝簡單、產品強度高、耐油、耐酸堿、耐腐蝕,節能。
為解決上述問題,本發明采用如下技術方案:一種用于原油開采輸送的碳纖維電纜,包括抗拉芯線,其抗拉芯線外設置有樹脂絕緣層,樹脂絕緣層設置有碳纖維發熱層,碳纖維發熱層外設置有導熱絕緣層;所述導熱絕緣層外設置有硅橡膠絕緣層,硅橡膠絕緣層內設置有抗折彎金屬絲和抗干擾屏蔽層。?
優化的,上述用于原油開采輸送的碳纖維電纜,其導熱絕緣層上設置有一個V形凹槽,硅橡膠絕緣層上設置有一個與V形凹槽配合的V形凸槽。?
優化的,上述用于原油開采輸送的碳纖維電纜,其抗拉芯線包括一個化纖抗拉絲和包裹于化纖抗拉絲外的金屬導電層。
優化的,上述用于原油開采輸送的碳纖維電纜,其碳纖維發熱層與金屬導電層通過線卡連接,導熱絕緣層上纏繞有若干組外部引線。?
本發明的熱滯后小,升溫快,發熱溫度均勻;由于碳纖維自身的優點,所以油田加熱電纜的工作性能穩定可靠,壽命高達20?年以上,使用壽命長;可以提高發熱電纜的電熱轉換效率,簡化發熱電纜供電設備,降低供電電壓,提高發熱電纜及其控制系統的可靠性,并且省掉供電變壓器。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
????下面用最佳的實施例對本發明做詳細的說明。
如圖1所示,本發明為一種用于原油開采輸送的碳纖維電纜,包括抗拉芯線1,其抗拉芯線1外設置有樹脂絕緣層2,樹脂絕緣層2設置有碳纖維發熱層3,碳纖維發熱層3外設置有導熱絕緣層4;所述導熱絕緣層4外設置有硅橡膠絕緣層5,硅橡膠絕緣層5內設置有抗折彎金屬絲6和抗干擾屏蔽層7。導熱絕緣層4上設置有一個V形凹槽41,硅橡膠絕緣層5上設置有一個與V形凹槽41配合的V形凸槽51。抗拉芯線1包括一個化纖抗拉絲11和包裹于化纖抗拉絲11外的金屬導電層12。碳纖維發熱層3與金屬導電層12通過線卡8連接,導熱絕緣層4上纏繞有若干組外部引線42。本發明的熱滯后小,升溫快,發熱溫度均勻;由于碳纖維自身的優點,所以油田加熱電纜的工作性能穩定可靠,壽命高達20?年以上,使用壽命長;可以提高發熱電纜的電熱轉換效率,簡化發熱電纜供電設備,降低供電電壓,提高發熱電纜及其控制系統的可靠性,并且省掉供電變壓器。?
最后應說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
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