[發明專利]稀丙酮溶液中異丙叉丙酮采出工藝裝置有效
| 申請號: | 201210166211.3 | 申請日: | 2012-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN102698457A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 楊占平;陸書明;朱叢靜;肖峰;陳穎涌;高春紅;胡杰 | 申請(專利權)人: | 南通醋酸纖維有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/42 | 分類號: | B01D3/42;B01D17/028;C07C49/08;C07C45/82;C07C45/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙酮 溶液 中異丙叉 工藝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及化工企業排放的稀丙酮溶液中含有的異丙叉丙酮的采出回收裝置。
背景技術
化工企業常用丙酮溶劑,丙酮能與水混溶,使用后的丙酮在回收后往往與大量的水混溶在一起,形成稀丙酮。如果要得到較純的丙酮,需要對稀丙酮采用精餾的方法進行提濃。而由于稀丙酮在形成、保存和精餾過程中會產生微量的異丙叉丙酮,異丙叉丙酮能溶于丙酮,不溶于水,揮發性低,具有強烈的氣味,有劇毒,為危險化學品,在丙酮精餾過程中,可以通過精餾塔的側線采出去除。
現有的稀丙酮精餾工藝中的側線采出異丙叉丙酮的技術:在一定的蒸餾溫度下,從精餾塔中部塔板采出一定的溶液,冷卻后送入層析槽,異丙叉丙酮密度較低,層析后懸浮在溶液上面。在層析槽的底部連接有閥門控制的管道,以向層析槽中加入工藝水或塔釜液,促進層析,并使得液面上升,然后人工去關閥門控制液面,異丙叉丙酮經排除口排放掉,余下的溶液再直接送回精餾塔循環蒸餾。
該方法中冷卻的采出溶液和后加入的工藝水或塔釜液的溫度較低,丙酮濃度較低,重新送回精餾塔中時,造成精餾塔內溫度和濃度的波動,穩定性欠佳,電耗、水耗較大,且操作人員接觸異丙叉丙酮時候較多,有中毒的風險。
發明內容
發明目的:克服稀丙酮中采出異丙叉丙酮的層析技術外加工藝水、操作復雜的缺陷,提供一種采用導流板和溫度調節部件的稀丙酮溶液中異丙叉丙酮采出工藝裝置。
技術方案:本發明提供的稀丙酮溶液中異丙叉丙酮采出工藝裝置,包括精餾塔、冷卻器、層析槽、稀丙酮儲槽、異丙叉丙酮儲槽、數只閥門等部件;層析槽中含有冷卻盤管和垂直交錯排布的導流隔板,促進溶液冷卻調節溶液到合適的溫度;層析槽中含有垂直交錯排布的導流隔板,延長溶液流經路徑,以便高效率地促進溶液層析分層。層析槽側面設置有異丙叉丙酮的溢流口A,異丙叉丙酮由此溢流至異丙叉丙酮儲槽;溢流口A的下方設置有稀丙酮的溢流口B,水和稀丙酮溶液由此溢流至稀丙酮儲槽。
所述的異丙叉丙酮儲槽的側面還設置有液位傳感器,測量儲槽中液位的高度;頂部設置有液位報警器,當液位超過預設位置時,儀器發出警報,提示操作人員或者自動控制閥門開關,將異丙叉丙酮排放或裝桶。
所述的導流隔板之間的橫向間距優選為20mm-200mm。
所述的溢流口A自上而下有1個或數個,分別連接有悶頭,最高的溢流口A高于溢流口B8cm,最低的溢流口A高于溢流口B2cm,通過拆除不同高度的悶頭來實現不同厚度的異丙叉丙酮層的溢流。
所述的稀丙酮儲槽的側面可以分別設置有液位傳感器,測量儲槽中液位的高度;頂部可以設置有液位報警器,當液位超過預設位置時,儀器發出警報,提示操作人員或者自動控制閥門開關,將稀丙酮排放或再送入精餾塔。
所述的稀丙酮儲槽的出料泵后連接還可以含有加熱裝置,供加熱稀丙酮后返回送入精餾塔。
所述的層析槽上也可以設置有液位傳感器,頂部也可以設置有液位報警器。
所述的閥門是自控閥門,報警器報警后或者按需要,通過自控系統連接控制閥門,實現自動開關閥門。
有益效果:本發明的裝置中,層析槽中能夠自動分層,無需補充工藝水或塔釜液,異丙叉丙酮層的厚度可調;儲槽滿時能夠儀器自動報警,或者還能夠自控開關閥門,減少人力成本和防止操作失誤;稀丙酮儲槽流出的稀丙酮可經過加熱后送入精餾塔,以解決進塔溶液溫度不一致影響精餾塔穩定性的問題。
附圖說明
附圖是本發明的一個結構和工藝過程示意圖;
圖中:1、精餾塔;2、冷卻器;3、層析槽;4、溢流口A;5、悶頭;6、異丙叉丙酮儲槽;7、異丙叉丙酮出口;8、溢流口B;9、液位報警器;10、液位傳感器;11、稀丙酮儲槽;12、閥門;13、冷卻盤管;14、導流隔板。
具體實施方式
選取如附圖中所示的各種功能部件,將各個部件用相應的管路連接起來,構成如附圖所示的稀丙酮溶液中異丙叉丙酮采出工藝裝置,
該裝置包括具有精餾塔1、冷卻器2、層析槽3、稀丙酮儲槽11、異丙叉丙酮儲槽6、數只閥門12,層析槽3中含有垂直交錯排布的導流隔板14,以便促進溶液冷卻和層析分層,層析槽3側面設置有異丙叉丙酮的溢流口A4,異丙叉丙酮由此溢流至異丙叉丙酮儲槽6;溢流口A4的下方設置有稀丙酮的溢流口B8,水和稀丙酮溶液由此溢流至稀丙酮儲槽11。
實施例1
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