[發(fā)明專(zhuān)利]混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210166125.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102674887A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚建軍;王雙喜;柴威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連天祿防腐工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/52
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/52
• 代理公司: 大連星海專(zhuān)利事務(wù)所 21208
• 代理人: 花向陽(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)的制備方法,適用于混凝土橋梁防撞墻的防護(hù)結(jié)構(gòu)，也適用于其它混凝土結(jié)構(gòu)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)廣泛地應(yīng)用于建筑構(gòu)筑物中，并且極易受到腐蝕。因此混凝土構(gòu)筑物工程設(shè)計(jì)不僅要考慮強(qiáng)度指標(biāo),混凝土構(gòu)筑物工程的耐久性更是重中之重。

在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)混凝土構(gòu)筑物調(diào)查表明，由于混凝土構(gòu)筑物耐久性的問(wèn)題，因而修復(fù)或更新的費(fèi)用為當(dāng)年建造造價(jià)的4倍或6倍，混凝土構(gòu)筑物的預(yù)期壽命為75～l00年，因此，混凝土構(gòu)筑物防腐工作有必要與構(gòu)筑物整體實(shí)行同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)運(yùn)營(yíng)。即倡導(dǎo)先行、主動(dòng)采取防護(hù)措施，以減少后來(lái)在修復(fù)中的高花費(fèi)。

對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的防撞墻，因?yàn)槎镜缆窊P(yáng)灑融雪劑甚至是鹽等進(jìn)行除雪，造成防撞墻局部空氣濕度大，該部位干濕交替、供氧充足，水、氧氣尤其是氯離子的侵入易導(dǎo)致鋼筋銹蝕，鋼筋腐蝕后體積膨脹為原來(lái)的2.5倍從而導(dǎo)致混凝土防撞墻產(chǎn)生裂紋加速腐蝕，結(jié)果是混凝土防撞墻強(qiáng)度降低，影響橋梁的承載能力從而大大縮短橋梁的使用壽命。

早在上世紀(jì)70年代，歐美、澳大利亞等地已經(jīng)大量應(yīng)用“硅烷浸漬技術(shù)”于各類(lèi)海港工程的防腐，并且是美國(guó)公路路橋防護(hù)中采用最廣泛的防腐方案,?由于硅烷浸漬劑尤其是異丁基（烯）三乙氧基硅烷優(yōu)異的防腐效果、經(jīng)濟(jì)的成本、以及簡(jiǎn)單的施工工藝，在國(guó)內(nèi)得到了充分應(yīng)用，但對(duì)惡劣的鹽環(huán)境，因其揮發(fā)快而稍顯不足。

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)的制備方法。該方法應(yīng)通過(guò)硅烷的作用，使無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料通過(guò)化學(xué)鍵有機(jī)結(jié)合起來(lái)，再配以隔離層和面層，從而形成有效的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)的制備方法，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括滲透封閉層、隔離層和表面涂層，滲透封閉層選擇硅烷溶液為表面浸漬，硅烷溶液的組分及其質(zhì)量百分比：硅烷為75%～85%，醇為5%～15%，硅氧烷為0.5%～1.0%，壬基酚為0.1%～0.3%，苯并三唑?yàn)?.08%～0.12%，水為8.5%～10.5%，隔離層的材料為有機(jī)環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂，表面涂層選用聚氨酯面漆、氟碳樹(shù)脂面漆或硅氧烷面漆；所述防護(hù)結(jié)構(gòu)制備方法的步驟如下：

（1）首先對(duì)混凝土防撞墻表面明顯的剝落、空鼓、蜂窩、露石進(jìn)行維修；

（2）其次采用15～25MPa壓力水清潔表面，去除混凝土防撞墻表面油污、粉塵、不牢附著物和表面鹽份；

（3）沖洗后等混凝土防撞墻徹底干燥，含水率小于8%，進(jìn)行硅烷浸漬施工；?

（4）硅烷溶液的配置：將硅氧烷、壬基酚、苯并三唑依次加入醇中，攪拌；再將加入上述物質(zhì)的醇加入水中，攪拌；使用前再將硅烷加入，攪拌3-8分鐘，靜置15-25分鐘后使用；

（5）滲透封閉層施工：將配制好的硅烷溶液采用3～5MPa壓力無(wú)氣噴涂、刷涂或滾涂，保持混凝土防撞墻表面濕潤(rùn)15～25分鐘；

（6）隔離層施工：待上述工序干燥后，進(jìn)行隔離層施工，隔離層采用4～6?MPa壓力無(wú)氣噴涂、刷涂或滾涂；

（7）保護(hù)面層施工：待隔離層干燥后，進(jìn)行保護(hù)面層施工，保護(hù)面層采用4～6?MPa壓力無(wú)氣噴涂、刷涂或滾涂。

本發(fā)明的有益效果是：這種混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)由滲透封閉層、隔離層和表面涂層組成，滲透封閉層采用可滲透到混凝土結(jié)構(gòu)表層5毫米的硅烷溶液，顯著降低了混凝土結(jié)構(gòu)的吸水性和氯化物的滲透性，且保留混凝土結(jié)構(gòu)原有的透氣性，隔離層和表面涂層能阻隔腐蝕性介質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面的侵蝕和滲透。通過(guò)硅烷的作用，使無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料通過(guò)化學(xué)鍵有機(jī)結(jié)合起來(lái)，再配以隔離層和面層，從而形成有效的防護(hù)結(jié)構(gòu)，提高了混凝土的耐久性，延長(zhǎng)了使用壽命，從而獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

具體實(shí)施方式

混凝土橋梁防撞墻防護(hù)結(jié)構(gòu)由滲透封閉層、隔離層和表面涂層組成。滲透封閉層選擇硅烷溶液為表面浸漬，硅烷溶液的組分及常用配方：