[發(fā)明專利]一種非離子聚丙烯酰胺的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210166073.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102675509A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐強(qiáng);方暉;陸海;段百軍;吳浩;王青偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽巨成精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F120/56 | 分類號(hào): | C08F120/56;C08F4/40;C08F2/38 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 34102 | 代理人: | 張建宏 |
| 地址: | 235100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 聚丙烯酰胺 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種非離子聚丙烯酰胺的制備方法,屬水溶性高分子合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)
非離子聚丙烯酰胺為許多領(lǐng)域廣泛使用的一種產(chǎn)品。?目前,非離子聚丙烯酰胺的制備方法一般為氧化還原體系引發(fā)聚合工藝,該工藝是在丙烯酰胺水溶液中加入少量堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值,一般是純堿(Na2CO3)或NaHCO3,然后引發(fā)聚合,從而制得非離子聚丙烯酰胺。該工藝特點(diǎn)是,堿性物質(zhì)與單體在配料時(shí)一起加入,溶液pH值較高,丙烯酰胺分子在聚合中幾乎不發(fā)生酰胺基質(zhì)子化反應(yīng),酰亞胺化交聯(lián)概率很小,容易制得溶解性能優(yōu)異的非離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品;此方法主要缺點(diǎn)是,為了調(diào)節(jié)pH值,以更好的使該引發(fā)體系穩(wěn)定引發(fā)反應(yīng),從而引入的堿類物質(zhì),但堿類物質(zhì)在反應(yīng)過程中充當(dāng)水解劑,使水解度不能精確控制,另一方面為了保證水解度較低,反應(yīng)時(shí)間及保溫老化時(shí)間均較短,丙烯酰胺殘余含量較高,所獲產(chǎn)品不能很好的滿足水處理行業(yè)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種非離子聚丙烯酰胺的制備方法,由該方法制備的產(chǎn)品分散均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,分子量高,溶解速度快。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的非離子聚丙烯酰胺的制備方法包括以下步驟:
(1)、按重量百分比將丙烯酰胺?21-24%、去離子水74-77%、助溶劑1.5-3%充分混合攪拌至溶解均勻后,用弱酸調(diào)整pH值至3.5-7.0,得到透明或半透明的均聚溶液;
(2)、將均聚溶液循環(huán)冷卻至0-2℃后泵入聚合釜中,加入與均聚溶液質(zhì)量比為300-500ppm的偶氮二異丁腈,通入高純氮?dú)?0分鐘后,依次加入分別由鏈轉(zhuǎn)移劑、絡(luò)合劑、還原劑、一段氧化劑、二段氧化劑、輔助還原劑配制成的濃度均為5%的溶液,鏈轉(zhuǎn)移劑、絡(luò)合劑、還原劑、一段氧化劑、二段氧化劑、輔助還原劑與均聚溶液的質(zhì)量比分別為6-12ppm、10-20ppm、5.5-10ppm、2.5-5.0ppm、30-40ppm、0.5-1.1ppm,每?jī)煞N溶液的加入間隔為10分鐘,在各溶液加入的過程中保持通入高純氮?dú)猓魅芤喝考尤牒螅^續(xù)通入高純氮?dú)?分鐘后停止,控制聚合溫度為5-8℃,聚合反應(yīng)2-4小時(shí)后,再保溫80-90℃,老化反應(yīng)4-10小時(shí),得到透明有彈性的聚丙烯酰胺膠塊;
(3)、取出聚丙烯酰胺膠塊,對(duì)其進(jìn)行切割、造粒、干燥、粉碎、篩分,得到非離子聚丙烯酰胺。
在上述方案中,在對(duì)聚丙烯酰胺膠塊造粒的過程中,均勻加入質(zhì)量濃度為5%的亞硫酸鉀溶液,亞硫酸鉀溶液中所含亞硫酸鉀與聚丙烯酰胺膠塊的重量比為0.015-0.03:100。在造粒過程中加入還原劑亞硫酸鉀,可使其在干燥過程中降低殘單含量。
上述方案中,助溶劑為乙二醇或水楊酸鈉或二甲基酰胺。
上述方案中,鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇或2-硫基苯并咪唑或異丙醇,絡(luò)合劑為庚糖酸鹽、葡萄糖酸鈉、海藻酸鈉,還原劑為亞硫酸鈉,一段氧化劑為硫酸鉀、二段氧化劑為過氧化氫,輔助還原劑為硫酸亞鐵。
上述方案中,調(diào)pH值的酸選用乙酸或草酸或磷酸,pH值的最佳值是4-5.5。
本發(fā)明采用均聚合制備非離子聚丙烯酰胺工藝的特點(diǎn)是:
(1)由于酸與丙烯酰胺單體在配料時(shí)一起加入,調(diào)節(jié)溶液pH值至酸性,丙烯酰胺分子在聚合時(shí)幾乎不發(fā)生酰胺基質(zhì)子化反應(yīng);酰亞胺化交聯(lián)及支鏈很少,同時(shí),在酸性介質(zhì)中丙烯酰胺幾乎不發(fā)生水解反應(yīng),因此,較容易制得溶解性能優(yōu)異的非離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
(2)工藝簡(jiǎn)便,因可與正常前水解工藝共線生產(chǎn),設(shè)備投資和生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品的水解度均勻。
(3)偶氮-氧化還原引發(fā)體系可在低溫下引發(fā)聚合,過程平穩(wěn)緩慢,所獲非離子聚丙烯酰胺具有以下特性:分子量分布窄,分子量高達(dá)1100-1400萬,表觀粘度≥300mpa.s,過濾比≤1.2,篩網(wǎng)系數(shù)≥25,水部溶物<0.1%,殘單≤0.05%,水解度≤5%;與現(xiàn)有普通型非離子聚丙烯酰胺相比,具有低殘單的特性,克服了現(xiàn)有非離子產(chǎn)品殘單高、溶劑性差的不足,有著出色的溶解性和速溶性。
由本發(fā)明獲得的非離子聚丙烯酰胺可廣泛應(yīng)用于酸性污水處理、紡織工業(yè)助劑、防沙固沙、各種改性聚丙烯酰胺的基礎(chǔ)原料等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1:
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