[發明專利]一種防斷裂銅氨面料及其生產方法

有效

• 申請號: 201210165814.1
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102677261A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 周剛明
• 申請（專利權）人: 寧波新大昌織造有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02H13/14;D06B23/20;D06M15/333
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

1.一種防斷裂銅氨面料，由經紗和緯紗織造而成，其特征在于：所述經紗和所述緯紗均具有75D至150D銅氨長絲；在所述面料的兩側均設置有數量相同的若干滌綸絲，所述滌綸絲的規格與所述銅氨長絲的規格相匹配。

2.根據權利要求1所述的一種防斷裂銅氨面料，其特征在于：所述面料兩側的滌綸絲的數量為8-12根，分成相等的兩組，其設置方式為：距邊3-5mm內為銅氨，然后設置4-6根滌綸絲，在接下來的3-5mm內為銅氨，再設置4-6根滌綸絲。

3.一種如權利要求1或2所述的防斷裂銅氨面料的生產方法，其特征在于包括以下步驟：1）選取75D至150D銅氨長絲為原料；2）整經，采用分批整經機進行整經，整經時的退繞張力大于卷繞張力，整經完成后整經軸上各處卷繞的銅氨絲的厚度之差不大于5mm，并且在整經兩邊分別放置1-2根對應的滌綸絲；3）漿絲，漿絲過程中漿絲機的引紗輥的速度要小于上漿輥的速度，所述引紗輥的速度為90-110m/min；4）并軸，幷軸時將兩邊8-12根滌綸絲分成相等兩組放置在最上邊，其設置方式為：距邊3-5mm內為銅氨，然后設置4-6根滌綸絲，在接下來的3-5mm內為銅氨，再設置4-6根滌綸絲；5）穿綜絲、插筘；6）上機織造。

4.根據權利要求2所述的一種純銅氨提花面料的生產方法，其特征在于：所述步驟3中漿絲所用的漿料的配方為：按重量百分比計，主料為98%-99%的PVA205MB，輔料為2%-1%的抗靜電劑。

5.根據權利要求2或3或4所述的一種純銅氨提花面料的生產方法，其特征在于：所述步驟6中織造所用的織布機為電子多臂無梭織機，該無梭織機的門幅為55-57英寸。

6.根據權利要求5所述的一種純銅氨提花面料的生產方法，其特征在于：所述無梭織機的轉速為500-650轉/分鐘。