[發明專利]用于薄片式背光模組復合反射鏡片解決方案及制造方法

無效

• 申請號: 201210165565.6
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102767787A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 田家俊
• 申請（專利權）人: 山西金正光學科技有限公司
• 主分類號: F21V7/22
• 分類號: F21V7/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及led背光模組技術領域，尤其涉及一種用于薄片式背光模組復合反射膜及其制造方法。?

背景技術

液晶顯示裝置作為計算機、電視機、汽車、通信裝置等IT關聯裝置的顯示單元，其應用領域急速的擴大。特別是筆記本型個人計算機、移動電話和汽車等的使用范圍越來越廣，它們的使用環境也變的多樣性所以強烈要求它們的顯示品質的提高。在作為構成這些IT裝置的部件之一的背光源中，除了要求小型化、輕量化以外，還對其亮度有較高的要求。?

在LCD顯示屏中，如圖1所示，通常包括反射膜、導光板、擴散膜、上增光膜、下增光膜、罩板和背板等構成，同時采用白色LED、CCFL?EEFL燈管等作為光源。?

現在光源中，因為光線將通過多層板，結果被吸收、反射、折射或損失的光線比較多，所以很難達到高亮度結構；通常通過導光板的光再經過擴散膜及增光膜等，剩余光線連50%都不到。?

同時導光板上有三層膜，構成部件數量較多，制造成本高，又因為板材的特殊性，需要在無塵室內進行操作，工作效率，組裝多張薄膜時比較困難；尤其，因異物混入或靜電的影響不合格率較高，因為膜材類特性造成合格率低，很難實現自動化操作。?

發明內容

本發明的目的在于提出一種用于薄片式背光模組復合反射膜及其制造方法，在反射膜上增加了反射膜單元，并且可以用反射膜單元代替擴散膜和增光?膜的使用，增加了LED模組的透光率，降低了生產成本和簡化了生產工藝，實現了白色平面光源和高亮度化。?

為達此目的，本發明采用以下技術方案：?

一種用于薄片式背光模組復合反射膜，包括：反射膜以及設置在所述反射膜上的反射層；?

所述反射層上設置有若干個呈矩陣排列且相互連接的反射膜單元；?

所述反射膜單元包括相對于反射層的上表面凹陷的凹版反射膜單元，或相對于反射層上表面凸起的凸版反射膜單元；?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述反射膜單元的底面為圓形或多邊形；?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述反射膜單元的縱截面為圓弧形、矩形或三角形。?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述反射膜單元為棱柱、圓弧曲面、棱錐或圓錐。?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述多邊形底面的外接圓或圓形底面的直徑位于0.00001~1.5mm之間；?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述棱柱、棱錐兩相鄰側棱之間的角度位于15°~170°之間。?

作為上述用于薄片式背光模組復合反射膜一個優選方案，所述反射膜由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂制成。?

一種用于薄片式背光模組復合發射膜的制造方法，其特征在于，包括：?

步驟一：通過擠壓方法制造成膜并且最后卷曲形成反射膜；?

步驟二：選擇適當的滾輪，在透明薄膜上涂熱硬化性樹脂或紫外線硬化性?樹脂，利用一定的熱量或紫外線照射進行干燥處理后，在滾輪上加工模塊，使薄膜通過滾輪后形成反射層單元形狀，然后使用紫外線照射或加熱進行干燥處理后形成復合反射膜。?

作為上述用于薄片式背光模組復合發射膜的制造方法的一個優選方案，根據反射層單元的形狀選擇適當的滾輪。?

本發明的有益效果為：本發明提供了一種用于薄片式背光模組復合發射膜及其制造方法，通過反射層利用圓角或者多棱角，15°~175°多角度形狀，0.00001~15mm的范圍制成的反射膜單元，并按照矩陣排列且相鄰的反射膜單元3相互連接，通過對光線的反射和折射，代替了傳統技術中增光膜和擴散膜的使用，減少了光線在經過增光膜和擴散膜時的光強損失，使光線的反射率達到70~100%，同時由于減少了增光膜和擴散膜的使用，提高了生產效率和降低了生產成本。?

附圖說明

圖1是本發明提供的現有技術中LED模組的結構示意圖；?

圖2是本發明提供的LED模組的結構示意圖；?

圖3是本發明復合反射膜的結構示意圖；?

圖4是本發明實施方式一中反射膜單元的主視圖；?

圖5是本發明實施方式二中反射膜單元的主視圖；?

圖6是本發明實施方式三中反射膜單元的主視圖；?

圖7是本發明實施方式四中反射膜單元的主視圖；?

圖8是本發明實施方式五中反射膜單元的主視圖；?

圖9是本發明實施方式六中反射膜單元的主視圖；?

圖10是本發明實施方式七中反射膜單元的主視圖；?