[發(fā)明專利]一種用于Ｕ形件成形的模具和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210165346.8
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102658332A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫華強;董孝峰;馮寶成
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺泰利汽車模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及厚板零件成形領(lǐng)域，特別是一種用于Ｕ形件成形的模具和方法。

背景技術(shù)

厚板U形件在大梁車架零件中屬于常見件，其成形關(guān)鍵在于控制U形的開口尺寸，也就是控制立邊的回彈量。《實用沖壓技術(shù)手冊》（TG38-62，北京：機械工業(yè)出版社，2001.3）里介紹了幾種傳統(tǒng)的控制方法，比如修正凸模角度進(jìn)行補償?shù)姆椒ǎ丛谕鼓Ｉ献龀龅扔诨貜椊堑男倍冗M(jìn)行補償，使制件回彈后恰好等于所要求的角度；又如對底部平面進(jìn)行圓弧補償?shù)姆椒ǎ瑢⑼鼓：晚敵銎髯龀蓤A弧曲面，壓制后U形底面回彈變平，帶動U形立邊角度得到補償；還有采取壓邊的拉伸工藝成形的方法等。上述方法只要調(diào)試得當(dāng)，都會得到合格產(chǎn)品。但這些方法并不能一次性就得到合格產(chǎn)品，采用修正凸模角度進(jìn)行補償?shù)姆椒ê筒捎脤Φ撞科矫孢M(jìn)行圓弧補償?shù)姆椒ǎ袝r候需要調(diào)試多次才行，且調(diào)試過程或牽扯到對補償面的修改，比較費時。采用拉伸工藝，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，且也不能保證立邊角度合格，仍需要進(jìn)一步整形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于Ｕ形件成形的模具和方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中Ｕ形件成形不易調(diào)試、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于U形件成形的模具，所述模具安裝在壓機上，包括下模座、上模座、頂出器、凸模鑲塊安裝座、凹模鑲塊和凸模鑲塊；

所述下模座，其設(shè)置在所述模具的下部，用于安裝和固定零件，使用時安裝在壓機的下工作臺上；

所述上模座，其設(shè)置在所述模具的上部，用于安裝和固定零件，使用時安裝在壓機的上工作臺上；

所述頂出器，安裝在所述下模座上，用于頂出零件；

所述凸模鑲塊安裝座，安裝在所述上模座上，用于安裝凸模鑲塊；

所述凹模鑲塊，安裝在所述下模座上，用于與所述凸模鑲塊配合實現(xiàn)U形件的成形；

所述凸模鑲塊，安裝在所述凸模鑲塊安裝座上，用于與所述凹模鑲塊配合實現(xiàn)U形件的成形；

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述上模座和所述下模座通過螺絲安裝和固定零件。

一種用于U形件成形的方法，包括以下步驟：

步驟1：將模具安裝在壓機上，開動壓機進(jìn)行上下模分模，再調(diào)整壓機的氣墊頂出力，并設(shè)定一個氣墊頂出力的初步值；

步驟2：開動壓機的氣墊頂出按鈕，氣墊頂出力作用于安裝在壓機頂桿孔中的下頂桿上，所述下頂桿頂著模具的頂出器升起到上死點位置，再將板料放置于頂出器的上表面；

步驟3：開動壓機合模，上模下行，模具的凸模鑲塊接觸到板料，所述凸模鑲塊與板料一起頂著頂出器進(jìn)入凹模鑲塊，開始成形；

步驟4：成形開始后，直至上模運行到下死點位置，上下模合模完成，實現(xiàn)了U形件成形；

步驟5：首次U形件成形完成后，檢測U形件的立邊回彈情況；

步驟6：重復(fù)進(jìn)行步驟5，根據(jù)回彈情況修正壓機氣墊的頂出力，得到合格的U形件。所述步驟6即為重復(fù)修正的過程，由于在實際中允許存在一定的形狀誤差，所述步驟6重復(fù)修正的次數(shù)一般在3次左右就會達(dá)到要求值。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述步驟1中對于氣墊頂出力的初步值能任意設(shè)定。

進(jìn)一步，所述步驟5具體包括：若有正回彈，則要減小壓機氣墊的頂出力，若有負(fù)回彈，則要加大壓機氣墊的頂出力。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的Ｕ形件成形模具及方法，通過調(diào)整下頂力便可控制U形件立邊的回彈量，避免了模具的物理修理，且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種用于Ｕ形件成形的模具的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、下模座，2、上模座，3、頂出器，4、凸模鑲塊安裝座，5、凹模鑲塊，6、凸模鑲塊，7、下頂桿，8、板料，9、R根。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

本實施例所述的一種用于U形件成形的模具，所述模具安裝在壓機上，包括下模座1、上模座2、頂出器3、凸模鑲塊安裝座4、凹模鑲塊5和凸模鑲塊6；

所述下模座1，其設(shè)置在所述模具的下部，用于安裝和固定零件，使用時安裝在壓機的下工作臺上；

所述上模座2，其設(shè)置在所述模具的上部，用于安裝和固定零件，使用時安裝在壓機的上工作臺上，；

所述頂出器3，安裝在所述下模座1上，用于頂出零件；