[發(fā)明專利]安裝牢固的高度調(diào)整貨架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210165320.3
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN103128726A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒲丹
• 申請（專利權(quán)）人: 四川康源醫(yī)療設(shè)備有限公司
• 主分類號: B25H3/04
• 分類號: B25H3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種貨架，尤其是涉及一種安裝牢固的高度調(diào)整貨架，適用于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來我國國內(nèi)液壓技術(shù)有很大的提高，不再單純地使用國外的液壓技術(shù)進行加工。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵；執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動；控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等，流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等，方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥；輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等；液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。在醫(yī)藥生產(chǎn)車間中，貨架通常是用來盛放生產(chǎn)原料的裝置，有的時候原料在轉(zhuǎn)換工序時，需要在不同的高度進行，傳統(tǒng)的方式是采用人工手動轉(zhuǎn)換，不但效率低下，而且勞動強度大，造成了生產(chǎn)周期的延長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種安裝牢固的高度調(diào)整貨架，該貨架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低，利用液壓裝置對貨架進行高度的自由提升，降低了工人的勞動強度，同時能夠進行多個貨架的疊加，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：安裝牢固的高度調(diào)整貨架，包括貨架，所述貨架下方連接有提升裝置，所述貨架上設(shè)置有連接裝置。

所述連接裝置包括固定柱和連接孔，均設(shè)置在貨架的上下兩端，且設(shè)置在提升裝置的外部。

所述提升裝置包括支撐架和設(shè)置有若干通孔的液壓箱，所述液壓箱內(nèi)設(shè)置有液壓裝置，所述支撐架設(shè)置在液壓箱的上方，所述支撐架與貨架連接。

所述液壓裝置包括活塞，所述活塞一端設(shè)置在液壓箱內(nèi)，另一端穿過通孔與支撐架底部連接。

所述支撐架底部設(shè)置有凹槽，所述活塞一端設(shè)置在凹槽內(nèi)。

所述活塞的數(shù)量為兩根。

所述貨架的底端上設(shè)置有貫穿孔，所述提升裝置一端穿過貫穿孔與貨架連接。

所述支撐架的頂端面上設(shè)置有凸臺，所述凸臺一端設(shè)置在貫穿孔內(nèi)，支撐架的頂端面與貨架的底端接觸。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該貨架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低，利用液壓裝置對貨架進行高度的自由提升，降低了工人的勞動強度，同時能夠進行多個貨架的疊加，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—提升裝置；2—液壓箱；3—活塞；4—支撐架；5—固定柱；6—貨架；7—貫穿孔；8—凸臺；9—連接孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。

實施例1：

如圖1所示，安裝牢固的高度調(diào)整貨架，包括貨架6，所述貨架6下方連接有提升裝置1.通過提升裝置1對貨架6的高度進行提升，實現(xiàn)了自動化提升，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

所述貨架6的底端上設(shè)置有貫穿孔7，所述提升裝置1一端穿過貫穿孔7與貨架6連接。通過貫穿孔7，使得貨架6與提升裝置1準(zhǔn)確定位，同時固定的效果更好。

所述提升裝置1包括支撐架4和設(shè)置有若干通孔的液壓箱2，所述液壓箱2內(nèi)設(shè)置有液壓裝置，所述支撐架4設(shè)置在液壓箱2的上方，所述支撐架4與貨架6連接。支撐架4增大了與貨架6的接觸面積，使得提升的效果更好；液壓箱2提供提升的動力。

所述液壓裝置包括活塞3，所述活3塞一端設(shè)置在液壓箱2內(nèi)，另一端穿過通孔與支撐架4底部連接?；钊?的伸縮帶動實現(xiàn)了貨架6的升降過程，利用活塞3達到貨架6的高度調(diào)整。

所述支撐架4底部設(shè)置有凹槽，所述活塞3一端設(shè)置在凹槽內(nèi)。通過凹槽，能夠使得活塞3的位置更加準(zhǔn)確，實現(xiàn)支撐架4與液壓箱2的緊密連接。