[發明專利]自動控制多功能反應器

無效

• 申請號: 201210165268.1
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102688740A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 凌云;胡家富;陳趙芳;韋志忠;劉達文;李修強
• 申請（專利權）人: 南京白云化工環境監測有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01F11/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本發明涉及一種化工機械，具體涉及一種自動控制多功能反應器。

背景技術

反應器是實現反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。常用反應器的類型有：①管式反應器。由長徑比較大的空管或填充管構成，可用于實現氣相反應和液相反應。②釜式反應器。由長徑比較小的圓筒形容器構成，常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應過程。用于氣液相反應過程的稱為鼓泡攪拌釜（見鼓泡反應器）；用于氣液固相反應過程的稱為攪拌釜式漿態反應器。③有固體顆粒床層的反應器。氣體或(和)液體通過固定的或運動的固體顆粒床層以實現多相反應過程，包括固定床反應器、流化床反應器、移動床反應器、涓流床反應器等。④塔式反應器。用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。⑤噴射反應器。利用噴射器進行混合，實現氣相或液相單相反應過程和氣液相、液液相等多相反應過程的設備。⑥其他多種非典型反應器。如回轉窯、曝氣池等。

上述的反應器在需要攪拌的情況下均采用插入罐體內的機械攪拌方式促進液體的流動，工作中攪拌裝置結構及其潤滑物質經常帶來反應物污染的問題，這對于反應環境要求比較苛刻的反應則不適用，這種過于猛烈的攪拌還會引起反應物質的破壞，另外，對于比較精細的反應，其溫度、濕度的控制較為嚴格，現有的反應器不適用。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種自動控制多功能反應器，反應過程控制準確并且取消了內置的攪拌方式。

上述的目的通過以下技術方案實現：

自動控制多功能反應器，包括支架，所述的支架上通過一組彈簧連接激振盤，所述的激振盤下面連接激振電機座架，所述的激振盤上安裝反應罐，所述的反應罐的罐壁安裝殼管式換熱器，所述的反應罐上分別安裝溫度傳感器，PH傳感器，所述的反應罐上具有進氣口、出氣口和進料口，所述的進料口處安裝計量器和電磁閥，所述的溫度傳感器、PH傳感器、計量器和電磁閥都與控制器連接。

所述的自動控制多功能反應器，所述的控制器包括數據采集器，所述的數據采集器連接模數轉換器，所述的模數轉換器連接中央處理器，所述的中央處理器連接顯示器和控制按鍵。

所述的自動控制多功能反應器，所述的反應罐包括下罐體和上蓋，所述的下罐體與所述的上蓋通過連接法蘭連接。

有益效果：

1.本發明取消了傳統的罐內攪拌的模式，采用激振電機座架和激振盤的連接結構，在激振盤的作用下與跳躍運行的反應物料充分接觸，避免了傳統的攪拌方式引起的反應物料的傷害。

2.并且本發明的溫度、PH值等都能夠精準控制，整個反應過程的自動化程度高，適宜于精細化工生產。

3.本發明的上蓋和下蓋之間通過法蘭連接，方便拆卸檢修清洗。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖。

圖2、本發明的控制器的結構示意圖。

圖中：1、支架，2、彈簧，3、激振盤，4、激振電機座架，5、下罐體，6、殼管式換熱器，7、溫度傳感器，8、PH傳感器，9、進氣口，10、出氣口，11、進料口，12、連接法蘭，13、計量器，14、電磁閥，15、控制器，16、上蓋。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。

實施例1：

如附圖1所示：本發明的自動控制多功能反應器，包括支架1，所述的支架上通過一組彈簧2連接激振盤3，所述的激振盤下面連接激振電機座架4，所述的激振盤上安裝反應罐，所述的反應罐的罐壁安裝殼管式換熱器6，所述的反應罐上分別安裝溫度傳感器7，PH傳感器8，所述的反應罐上具有進氣口9、出氣口10和進料口11，所述的進料口處安裝計量器13和電磁閥14，所述的溫度傳感器、PH傳感器、計量器和電磁閥都與控制器15連接。

實施例2：

所述的自動控制多功能反應器，所述的控制器包括數據采集器，所述的數據采集器連接模數轉換器，所述的模數轉換器連接中央處理器，所述的中央處理器連接顯示器和控制按鍵。

實施例3：

所述的自動控制多功能反應器，所述的反應罐包括下罐體5和上蓋16，所述的下罐體與所述的上蓋通過連接法蘭12連接。