[發(fā)明專利]軸承拆卸裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210165250.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN102699666A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江廣賢;王義斌;滿軍城;梁偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三一礦機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種軸承拆卸裝置。

背景技術(shù)

軸承的拆卸方法主要為機(jī)械法和加熱法。機(jī)械法是利用外力使軸承和軸相分離，此法采用的拆卸裝置通常為拉拔器或拉馬，主要用于拉拔軸承內(nèi)圈。加熱法是通過加熱的方式使軸承受熱膨脹，軸承內(nèi)圈與軸產(chǎn)生空隙而分離，此法采用的拆卸裝置主要為電磁感應(yīng)式加熱器，主要用于加熱與軸承相配的殼體，使得殼體膨脹后取下軸承。

礦用汽車載重量大，其主減速器和差速器所用軸承也相對(duì)較大，主動(dòng)齒輪軸大軸承通常為單列圓錐滾子軸承，該軸承一般采用熱裝法進(jìn)行裝配，裝配完成后，軸承內(nèi)圈和軸之間形成緊配合，因此主減速器和差速器用軸承無(wú)法采用感應(yīng)加熱式的拆卸方法。由于上述軸承外形較大，拉馬的拉爪無(wú)難以越過軸承保持架而抓住軸承內(nèi)圈的臺(tái)階，因此采用現(xiàn)有軸承拆卸裝置較難實(shí)現(xiàn)對(duì)主減速器和差速器用軸承的拆卸。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出一種軸承拆卸裝置，以解決現(xiàn)有軸承拆卸裝置難以拆卸主減速器軸承和差速器軸承的問題。

本發(fā)明提供了一種軸承拆卸裝置，用于拆卸主減速器軸承或差速器軸承，包括：底座、軸承定位板、橫梁支撐板、橫梁和推動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述底座設(shè)有可穿設(shè)安裝于所述軸承上的軸的軸通孔；所述軸承定位板由所述底座支撐且與所述底座可拆卸連接，所述軸承定位板用于支撐所述軸承的內(nèi)圈臺(tái)階；所述橫梁支撐板與所述軸承定位板或所述底座相連；所述橫梁由所述橫梁支撐板支撐；所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述橫梁和所述軸之間，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有：由所述橫梁限位的頂端，和與所述軸抵壓接觸的底端，所述頂端和/或底端為可伸展的自由端。

進(jìn)一步地，所述軸承定位板設(shè)有與所述內(nèi)圈臺(tái)階相適配的弧形缺口。

進(jìn)一步地，所述軸承定位板與所述底座通過螺栓可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述軸承定位板設(shè)有用于安裝所述螺栓的U型槽，所述U型槽的槽深大于螺栓螺柱的直徑。

進(jìn)一步地，所述軸承定位板的個(gè)數(shù)為2個(gè)，并沿所述軸承的內(nèi)圈臺(tái)階的周向均勻布置。

進(jìn)一步地，所述橫梁支撐板與所述軸承定位板焊接。

進(jìn)一步地，所述橫梁支撐板設(shè)有用于穿設(shè)所述橫梁的橫梁通孔。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為千斤頂。

進(jìn)一步地，所述底座包括：承重架和支撐所述承重架的支腿，所述軸承定位板與所述承重架可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述支腿的個(gè)數(shù)為3個(gè)。

本發(fā)明提供的軸承拆卸裝置包括底座、軸承定位板、橫梁支撐板、橫梁和推動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要對(duì)軸承進(jìn)行拆卸時(shí)，首先調(diào)整軸承位置使軸承位置略高于底座通孔所在面；然后將軸承定位板置于底座上，并調(diào)整軸承定位板和軸承的位置，使軸承定位板支撐軸承的內(nèi)圈臺(tái)階，將軸承定位板與底座固定；而后依次固定橫梁支撐板和橫梁；最后將推動(dòng)機(jī)構(gòu)置于軸的頂端，推動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)由于橫梁的限位作用向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)軸與軸承分離。相對(duì)于現(xiàn)有的軸承拆卸裝置，本發(fā)明提供的軸承拆卸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)減速器用軸承和差速器用軸這類大型軸承的拆卸。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中底座的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中軸承定位板和軸承的位置示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的優(yōu)選方案中軸承定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中另一優(yōu)選方案中軸承定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中橫梁支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例2提供的軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1??底座????????????????????11?承重架

12?支腿????????????????????111軸通孔

2??軸承定位板??????????????21?弧形缺口

22?U型槽???????????????????3??橫梁支撐板

31?橫梁通孔????????????????4??橫梁

5??千斤頂??????????????????6??軸承

61?內(nèi)圈臺(tái)階

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本發(fā)明。