[發(fā)明專利]非晶合金變壓器鐵芯的退火工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210164867.1 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN102676757A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顧建偉;洪春耕;王磊;李辛 | 申請(專利權)人: | 中兆培基(北京)電氣有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100025 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 變壓器 退火 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及變壓器制造領域,具體的說,本發(fā)明涉及一種非晶合金變壓器鐵芯的退火方法。
背景技術
申請人生產的SBH15型非晶合金變壓器是目前國內最節(jié)能環(huán)保的配電變壓器,其鐵芯主要由非晶合金帶材制作而成。在制作過程中,鐵芯必須經過退火流程才能使用。而目前國內唯一一家生產非晶帶材的企業(yè)所生產的非晶帶材由于受到材料成份比例的制約,材料受溫度,濕度的影響較大,所以其在退火過程中容易出現鐵損和激磁功率超標現象,容易造成鐵芯的報廢。
針對現有技術存在的上述不足,提出本發(fā)明。
發(fā)明內容
鑒于現有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種非晶合金變壓器鐵芯的退火工藝方法。
為實現上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供的技術方案是:一種非晶合金變壓器鐵芯的退火工藝,包括以下步驟:
a)將成型好的鐵芯吊入退火架上,關合爐門;
b)將退火爐吊入真空罩內,關合真空罩,將真空罩內部抽成真空;
c)接通退火爐電源,開啟加熱,記錄時間及環(huán)境溫度;
d)向真空罩內充入氮氣,開始記錄測試點溫度,每隔15分鐘記錄一次;
e)開啟加磁電流;
f)當至少50%鐵芯溫度測試點溫度達到370℃~380℃時,進行保溫,保溫時間為40min~75min;
g)保溫時間到達后,關閉氮氣控制閥,打開爐門;
h)將鐵芯用鏟車取出,完成退火過程。
其中步驟c)中,接通電源后,將退火爐的爐溫設定在390℃~400℃,再開啟加熱。
其中步驟d)中,向真空罩內充入氮氣的時機為在退火爐第一只線圈的溫度到達100℃時。
其中步驟e)中,開啟加磁電流的時機為在退火爐內任一鐵芯溫度測試點的溫度達到200℃時。
步驟e)與步驟f)之間,還包括退火爐溫度重設步驟,具體為:當至少50%鐵芯溫度測試點溫度達到350℃~360℃時,將退火爐爐溫設置為370℃~385℃。當至少50%鐵芯溫度測試點溫度達到355℃時,將退火爐爐溫設置為375℃。
所述的步驟f)中,當至少50%鐵芯溫度測試點溫度達到370℃時,進行保溫,保溫時間為45min。
所述步驟h)進一步為,在所有鐵芯溫度降至200℃以下后,再用鏟車將鐵芯取出。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有效解決了鐵芯的退火這一難題,有效的控制了鐵芯的鐵損和激磁功率2個關鍵性參數,大大提高了鐵芯退火的穩(wěn)定性。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
實施例1:
本方案主要把鐵心退火爐放到真空罩內,使非晶合金鐵心退火爐在真空的環(huán)境下完成整個退火過程。其退火過程如下:
a)將成型好的鐵心按大小、依次吊入退火架上,關合爐門;
b)將退火爐吊入真空罩內,關合真空罩后把真空罩內部抽成真空;
c)接通電源,將爐溫設定在400℃,開啟加熱,記錄時間及環(huán)境溫度;
d)當第一只線圈溫度到達100℃時,打開氮氣控制閥向真空罩內充入氮氣,開始記錄測試點溫度,每隔15分鐘記錄一次;
e)第1只鐵心溫度到200℃時,開啟加磁電流;
f)當所有測試點鐵心溫度有50%以上達到355℃的設定值時,將爐溫設置在375℃;
g)當測試點溫度有一半達到370℃的設定值時,開始保溫,保溫時間在45min;
h)保溫時間到達后,關閉氮氣閥,打開爐門;
i)當所有鐵心溫度均降至200℃以下時,將鐵心用鏟車取出,完成退火過程。
由于在真空環(huán)境下對退火爐內及整個真空罩充入氮氣,從而有效的保證了非晶合金鐵心在退火過程中不受外界空氣的溫度、濕度等條件的影響,提高了其穩(wěn)定性。
實施例2:
本實施例方案主要把鐵心退火爐放到真空罩內,使非晶合金鐵心退火爐在真空的環(huán)境下完成整個退火過程。其退火過程如下:
a)將成型好的鐵心按大小、依次吊入退火架上,關合爐門;
b)將退火爐吊入真空罩內,關合真空罩后把真空罩內部抽成真空;
c)接通電源,將爐溫設定在390℃,開啟加熱,記錄時間及環(huán)境溫度;
d)當第一只線圈溫度到達100℃時,打開氮氣控制閥向真空罩內充入氮氣,開始記錄測試點溫度,每隔15分鐘記錄一次;
e)第1只鐵心溫度到200℃時,開啟加磁電流;
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