[發明專利]將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法

無效

• 申請號: 201210164849.3
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN102649995A
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 趙立夫;李紅超;徐國鉆;萬林生;章秋霖
• 申請（專利權）人: 崇義章源鎢業股份有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B3/14;C22B34/36
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明屬于黑鎢礦冶煉領域。更具體地，本發明涉及一種將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法。

背景技術

傳統上，黑鎢礦主要采用經典工藝、萃取工藝和離子交換工藝進行冶煉。由于這些工藝中使用了氫氧化鈉和鹽酸，其中鈉離子和氯離子化學性質活潑，無法用用經濟有效的方法分離沉淀，難以在工藝中開路，會產生酸堿廢液，污染環境。

發明內容

本發明旨在至少解決上述技術問題之一。

在本發明的一個方面，提出了一種將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法。該方法包括：將黑鎢礦與鈣鹽混合并煅燒，以便獲得含有白鎢礦的燒成物。

根據本發明實施例的將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法，可以高效地將黑鎢礦轉型為白鎢礦，并與白鎢礦閉路冶煉以及廢水零排放冶煉工藝對接，進而實現黑鎢礦閉路冶煉以及廢水零排放；而且能夠降低生產成本，提高經濟效益。

黑鎢礦與鈣鹽混合，發生的化學反應為：

FeWO₄+Ca²⁺=CaWO₄+Fe²⁺

MnWO₄+Ca²⁺=CaWO₄+Mn²⁺。

根據本發明的實施例，黑鎢礦的類型不受特別限制，只要能夠與鈣鹽發生以上化學反應即可。根據本發明的一個實施例，黑鎢礦的粒度小于50微米，由此，能夠增加黑鎢礦的表面積，使黑鎢礦與鈣鹽充分接觸以提高黑鎢礦的轉化率。根據本發明的實施例，鈣鹽的類型不受特別限制，只要能夠與黑鎢礦發生以上化學反應即可。根據本發明的一些實施例，鈣鹽為選自碳酸鈣、氧化鈣和氫氧化鈣的至少一種。根據本發明的一個實施例，鈣鹽為碳酸鈣，由此，可以降低生產成本。根據本發明的實施例，鈣鹽的用量不受特別限制，只要能夠使黑鎢礦充分反應即可。根據本發明的一個實施例，鈣鹽的用量為理論量的至少1.0倍，優選地至少1.5倍。由此，能夠使黑鎢礦充分反應以基本上全部轉化為白鎢礦。根據本發明的實施例，進行煅燒的條件（如溫度、反應時間）不受特別限制。根據本發明的一個實施例，在至少600攝氏度下進行煅燒，優選在1000攝氏度下進行煅燒。根據本發明的一個實施例，進行煅燒至少1小時，優選進行煅燒2小時。由此，通過采用上述反應條件，可以使黑鎢礦充分反應，提高黑鎢礦的轉化率。

根據本發明的實施例，可以對白鎢礦的燒成物進行進一步處理以得到鎢酸銨溶液。根據本發明的一個實施例，將含有白鎢礦的燒成物進行磷銨分解，以便獲得鎢酸銨溶液，任選地，在進行磷銨分解之前，將燒成物進行粉碎。由此，能夠增加白鎢礦的表面積，增加白鎢礦與磷銨的接觸面積，從而提高白鎢礦的分解率。

根據本發明的實施例，可以對鎢酸銨溶液進行進一步處理以得到仲鎢酸銨（ammoniumparatungstate，縮寫為APT）。根據本發明的一個實施例，將鎢酸銨溶液進行蒸發結晶，以便獲得仲鎢酸銨。根據本發明的一個具體實施例，在將鎢酸銨溶液進行蒸發結晶之前將鎢酸銨溶液進行凈化除雜，并將所得到的凈化后液進行蒸發結晶，以便獲得仲鎢酸銨。由此，可以縮短工藝流程，降低生產成本。

根據本發明實施例的將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法至少可以實現下列技術效果之一：（1）在最佳工藝條件下，黑鎢礦轉型白鎢礦磷銨分解率可達到99.5%；（2）黑鎢礦轉型白鎢礦技術填補了國內空白，解決了黑鎢閉路冶煉工藝中的關鍵技術，為實現黑鎢閉路循環冶煉和廢水零排放提供了技術途徑；（3）可使黑鎢冶煉工藝原輔材料和能耗降低20%，全國黑鎢冶煉可累計新增效益1億。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，需要說明的是，這些實施例僅僅是為了說明本發明，而不對本發明的范圍作出任何限制。在下列實施例中所采用的所有材料均是工業上常用的，均為市售可得的。

在本發明的一個方面，提出了一種將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法。該方法包括：將黑鎢礦與鈣鹽混合并煅燒，以便獲得含有白鎢礦的燒成物。

根據本發明實施例的將黑鎢礦轉型為白鎢礦的方法，可以高效地將黑鎢礦轉型為白鎢礦，并與白鎢礦閉路冶煉以及廢水零排放冶煉工藝對接，進而實現黑鎢礦閉路冶煉以及廢水零排放；而且能夠降低生產成本，提高經濟效益。

黑鎢礦與鈣鹽混合，發生的化學反應為：