[發(fā)明專利]一種金屬板材成形極限曲線的確定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210164718.5 | 申請日： | 2012-05-23 |
| 公開（公告）號： | CN103424318B | 公開（公告）日： | 2017-10-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 蘇鈺;程光;牛景弘;王一偉;王娟 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海工程技術大學 |
| 主分類號： | G01N3/28 | 分類號： | G01N3/28 |
| 代理公司： | 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(有限合伙)31241 | 代理人： | 倪繼祖 |
| 地址： | 201620 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 金屬 板材 成形 極限 曲線 確定 方法 | ||
1.一種金屬板材成形極限曲線的確定方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1:在壓力機上對被測金屬板材的板坯進行不同拉深高度的試驗，測得板坯拉深成功時的極限拉深高度h1和拉深剛出現(xiàn)破裂的破裂拉深高度h2；
S2:通過拉伸試驗獲得被測金屬板材的應力應變曲線；
S3:在沖壓成形CAE模擬分析軟件DYNAFORM軟件的材料庫中新建被測金屬板材的材料庫，將步驟S2得到的被測金屬板材的應力應變曲線導入材料數(shù)據(jù)庫，先在DYNAFORM軟件的新建材料庫中設定一個初始的FLD0值，以用于DYNAFORM軟件模擬實際的壓力機沖壓成形；
S4:將壓力機沖壓試驗中凸模、凹模、板坯、壓邊圈數(shù)字模型導入DYNAFORM軟件中，根據(jù)壓力機沖壓試驗中的相關工藝參數(shù)設置DYNAFORM模擬軟件中的相應工藝參數(shù)，設定極限拉深高度h1和破裂拉深高度h2，分別進行沖壓成形的模擬；
S5:若模擬結(jié)果與實際沖壓情況相符合，則將步驟S3中設定的初始FLD0值確定為成形極限圖中的FLD0值，通過Keeler公式，計算并得到被測金屬板材的成形極限曲線；
若模擬結(jié)果與實際沖壓情況不符合，則對比模擬結(jié)果和實際沖壓結(jié)果，相應的增大或減小FLD0值，直至DYNAFORM軟件中設定的FLD0值使模擬結(jié)果與實際沖壓結(jié)果相符合為止，至此FLD0確定，再通過Keeler公式，計算并得到被測金屬板材的成形極限曲線。
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