[發明專利]一種異形截面的冰涼滌綸長絲纖維

在審

• 申請號: 201210164113.6
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102691120A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 關海權;鐘成宗;張瑞寅
• 申請（專利權）人: 佛山市南海南方技術創新中心有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D1/00;D01D10/04;D01D5/12
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域：

本發明涉及聚酯長絲的制備，特別涉及一種異形截面的冰涼滌綸長絲纖維。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對服裝舒適性的要求必將越來越高，服裝的吸濕排汗快干性則是人們追求服裝具有的重要品質。吸濕排汗快干面料以其能夠調節貼身衣物與皮膚表面間(衣服內氣候)的水分及濕度之間的關系、轉移皮膚表面的液態汗液，從而使人體感到舒適的優點而必會受廣大消費者喜愛。傳統冰涼型纖維在紡絲過程中加入冰涼改性母粒，使得制成纖維具有冰涼干爽的效果，但不能排汗。

發明內容：

本發明為解決冰涼型纖維不能排汗的問題，提出了一種異形截面的冰涼滌綸長絲纖維。

本發明的技術方案為：一種異形截面的冰涼滌綸長絲纖維，由十字形截面，軸向表面微型槽構成，軸向表面微型槽位于十字形截面各外表面，采用冰涼型改性纖維為基礎纖維，生產原料為普通粘度、純度的PET，通過FDY熔融紡絲的工藝制得異形截面的冰涼滌綸長絲纖維，特別是將粘度為0.66的PET樹脂切片通過FDY(全牽伸)熔融紡絲制得異形截面的冰涼滌綸長絲纖維，為了減少紡絲過程中易于斷頭，含水率過高的現象，保證紡絲工藝的順利進行，要先對切片利用真空轉鼓干燥機進行干燥，采用的干燥工藝為：真空度0.88(MPa)，干燥時間20-22h，干燥溫度120-125℃，經過干燥的切片，為了防止其在貯存過程中重新吸濕，干切片應在低于70℃時出料，采用惰性氣體N2保護，將干燥后的切片送入螺桿擠出機進行熔融，熔融溫度為：268-285℃，時間為：30-60min，然后通過十字型噴絲版噴出，使纖維的橫截面為十字型，將噴出的原絲進行牽伸，牽伸溫度為：120-180℃，牽伸倍數為：4.5-5，牽伸后的絲進行卷繞成形，卷繞速度為3000-4500m/s，得到的異形截面的冰涼滌綸長絲纖維的性能指標強度達到3.0cn/dtex以上。

本發明的異形截面的的冰涼滌綸長絲纖維的截面為十字形截面設計，并在紡絲過程中加入特殊聚合體，使得制成纖維除具有十字形截面以外，還具有可控數量的軸向表面微型槽，十字型截面結構設計使得纖維的毛細效應大大提高，而表面微型槽又使得纖維具有良好的吸濕透氣性能，再加之纖維在紡絲過程中添加冰涼改性母粒所產生的冰涼效應，由此制成了具有冰涼效果且兼具良好吸濕排汗性能的改進型冰涼纖維。用本發明的異形截面的冰涼滌綸長絲纖維絲的面料和服裝具有優越的吸濕排汗的冰涼性能。

附圖說明：

圖1是本發明的纖維截面放大圖。

具體實施方法：

參見圖1，本發明的異形截面的的冰涼滌綸長絲纖維的橫截面呈十字形截面1，軸向表面微型槽2位于十字形截面1各外表面。

本發明的異形截面的冰涼滌綸長絲纖維生產原料為普通粘度、純度的PET，通過FDY熔融紡絲的工藝制得異形截面的冰涼滌綸長絲纖維，特別是將粘度為0.66的PET樹脂切片通過FDY(全牽伸)熔融紡絲制得異形截面的冰涼滌綸長絲纖維。

為了減少紡絲過程中易于斷頭，含水率過高的現象，保證紡絲工藝的順利進行，要先對切片利用真空轉鼓干燥機進行干燥，采用的干燥工藝為：真空度0.88(MPa)，干燥時間20-22h，干燥溫度120-125℃。

經過干燥的切片，為了防止其在貯存過程中重新吸濕，干切片應在低于70℃時出料，采用惰性氣體N2保護，將干燥后的切片送入螺桿擠出機進行熔融，熔融溫度為：268-285℃時間為：30-60min，然后通過十字型噴絲版噴出，使纖維的橫截面為十字型，將噴出的原絲進行牽伸，牽伸溫度為：120-180℃，牽伸倍數為：4.5-5，牽伸后的絲進行卷繞成形，卷繞速度為3000-4500m/s，得到的異形截面的冰涼滌綸長絲纖維的性能指標強度達到3.0cn/dtex以上。